风机有效的防磨措施
1、对叶片表面进行处理：对叶片表面可以进行渗碳、等离子堆焊、喷涂硬质合金、粘贴陶瓷片处理。这些方法均可以在一定程度上增加叶片表面的硬度，从而提高叶片的性，不过各种处理工艺均存在一定难度，不易操作或是价格高等因素降低了对叶片进行处理的可行性。1、风机主要由叶轮，机壳，进风口，轴承箱，主轴，轴承箱支架等组成。
2、表面喷涂涂层：这种方法是比较
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风机有效的防磨措施
1、对叶片表面进行处理：对叶片表面可以进行渗碳、等离子堆焊、喷涂硬质合金、粘贴陶瓷片处理。这些方法均可以在一定程度上增加叶片表面的硬度，从而提高叶片的性，不过各种处理工艺均存在一定难度，不易操作或是价格高等因素降低了对叶片进行处理的可行性。1、风机主要由叶轮，机壳，进风口，轴承箱，主轴，轴承箱支架等组成。
2、表面喷涂涂层：这种方法是比较建议的，操作起来简单，成本也不高，但涂层磨损很快，大概需要3-5个月就重新进行表面涂层的喷涂。
3、改进叶片结构：可以通过对叶片结构的改造来降低磨损，比如将叶片工作面加工成锯齿状、变中空叶片为实心叶片、叶片加焊防磨块等方法。
4、前置防磨叶栅：在易磨损处安装防磨叶栅后，可以阻止粒子向后盘及叶根处流动，从而将粒子的集中磨损转化为均匀磨损，提高了叶轮的性，延长风机的使用寿命。
5、使用除尘装置：离心风机运行环境中的粉尘也会加剧风机磨损，建议采用除尘装置，净化风机工作环境，以降低离心风机磨损。
提高风机抽气效率的方法
要想改善风机的使用效果，就必须知道影响风机的关键因素是什么，知道问题所在才能正确解决。
对于离心式风机而言，隔板的外凸状况和风机的抽气效率有着直接的联系，由于隔板的外凸将使得空气流场是极其不规则的，使得抽气效果不佳。改变抽气隔板的外形，采用布局的形态，对于离心式风机的抽气效率的提升是非常有帮助的，而且这种也是运用比较广泛的一种方法。3mm，代用材料的主要性能指标应满足零件主要机械性能要求，B级以下的锈蚀材料不得应用在转动部件上，也不得应用在其余部件的外表面上。
离心式风机的抽气效率还会收到外界等其他因素的影响，在稳定的空气流场里，能够很好的保持风机的抽气效率的稳定性，一旦破坏周向均匀性和径向均匀性，可能会激起风机的失速等非常规流动现象。
通风机和引风机的主要区别是什么
按气体出口压力（或升压）分类，风机可分为：
1.通风机
2.鼓风机
3.压缩机
而我们日常中，又把通风机按正、负压方式使用时，分为：
1.引风机：负压使用；
2.鼓风机：正压使用；
鼓风机一般是将空气送入系统,工作温度在80度以内。
引风机,是将空气从系统中抽出，一般工作温度要达到150度。因此，在一般情况下，引风机的叶轮等材料需要使用耐高温材料。比较容易混淆的概念。所以要搞清楚区别，应该把风机的分类概念说清楚。
根据《风机手册》（续魁昌）中所述， 离心通风机
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