6060与6063铝合金的化学成分、加工性能相近, 但不完全一样, 二者的区别在于强度，6060是门窗用铝合金，而6063是许可使用的航kong铝合金。 6060铝材材料成分
Si：0.3-0.6 Fe：0.1-0.3 Cu：0.1 Mn：0.1 Mg：0.35-0.6 Cr：-- Zn：0.1 其他: -- Ti： 0.15
铝合金门板方法
6060与6063铝合金的化学成分、加工性能相近, 但不完全一样, 二者的区别在于强度，6060是门窗用铝合金，而6063是许可使用的航kong铝合金。 6060铝材材料成分
Si：0.3-0.6 Fe：0.1-0.3 Cu：0.1 Mn：0.1 Mg：0.35-0.6 Cr：-- Zn：0.1 其他: -- Ti： 0.15 其它合计：0.15 Al：余量
性能：抗拉强度 σb (MPa)：≥470 条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥420 伸长率 δ5 (％)：≥6
产品特点： 1.高强度可热处理合金。 2.良好机械性能。 3.可使用性好。 4.易于加工，性好。 5.抗腐蚀性能、抗yang化好
主要用途：航kong固定装置，卡车，塔式建筑，船，管道及其他需要有强度、可焊性和抗腐蚀性能的建筑上的应用的领域。如：飞机零件、照相机镜头、耦合器、船舶配件和五金、电子配件和接头、装饰用或各种五金、铰链头、磁头、刹车活塞、水利活塞、电器配件、阀门和阀门零件。为更好的满足此环境要求，应在每天上岗焊接工作前提前打开抽湿机。
6063铝合金化学成份：
铝 Al ：余量 硅 Si ：0.20～0.6 铜 Cu ：≤0.10 镁 Mg：0.45～0.9 锌 Zn：≤0.10 锰 Mn：≤0.10 钛 Ti ：≤0.10 铬 Cr：≤0.10 铁 Fe： 0.000～ 0.350 注：单个:≤0.05;合计:≤0.15
6063的密度为2.69g/cm3
物理特性及机械性能:
抗拉强度 σb (MPa)：≥205 条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥170 伸长率 δ5 (％)：≥9 6063铝板产品特点用途介绍：
6063铝合金 属于Al-Mg-Si系合金,使用范围广泛,特别是建筑业离不开此合金，是有前途的合金。耐蚀性好，焊接性优良，冷加工性较好，并具有中等强度。
主要合金元素为镁与硅，具有加工性能、优良的可焊接性、挤出性及电镀性、良好的抗腐蚀性、韧性，易于抛光、上色膜，阳极氧化效果优良，是典型的挤压合金。当焊机的正极与焊件相接，负极与厚条相接时，这种接法称为正接或正接法。6063铝合金型材以其良好的塑性、适中的热处理强度、良好的焊接性能以及阳极氧化处理后表面华丽的色泽等诸多优点而被广泛应用于建筑型材、灌溉管材、供车辆、台架、家具、升降机、栅栏等用的管、棒、型材。
属低合金化的Al-Mg-Si系高塑性合金。而且，MIG和TIG要完成一个12mm开坡口的焊缝，需要浪费大量的焊丝。具有诸多可贵特点：1.热处理强化，冲击韧性高，对缺可不敏感。2.有的热塑性，可以高速挤压成结构复杂.薄壁.中空的各种型材或锻造成结构复杂的锻件，淬火温度范围宽，淬火敏感性低，挤压和锻造脱模后，只要温度高于淬火温度。即可用喷水或穿水的方法淬火。薄壁件（6<3mm）还可以实行风淬。3.焊接性能和耐蚀性优良，无应力腐蚀开裂倾向，在热处理可强化型铝合金中，Al-Mg-Si系合金是唯yi没有发现应力腐蚀开裂现象的合金。4.加工后表面十分光洁，且容易阳极氧化和着色。其缺点是淬火后若在室温停放一段时间在时效，会对强度带来不利影响。
焊接铝合金较适宜的工艺方法是交流 TIG 焊和交流脉冲 TIG 焊， 其次是直流反接 TIG 焊。
通常，用交流焊接铝合金时可在载流能力、 电弧可控性以及电弧清理作用等方面实现配合， 故大多数铝合金 的 TIG 焊都采用交流电源。总之，我们在进行铝合金焊接时，需要根据自身产品特点，河南省机械提醒你铝合金焊接我们拥有这的精英技术团队和二十多年的丰富经验。采用直流正接（电极接负极）时，热量产 生于工件表面，形成深熔透，对一定尺寸的电极可采用更大的焊接电 流。即使是厚截面也不需预热，且母材几乎不发生变形。虽然很少采 用直流反接（电极接正极）TIG 焊方法来焊接铝，但这种方法在连续 焊或补焊薄壁热交换器、管道厚在 2.4 ㎜以下的类似组件时有熔深 浅、电弧容易控制、电弧有良好的净化作用等优点。
1）钨极 钨的熔点是 340℃，是熔点zui高的金属。虚焊的实质就是焊接时焊缝结合面的温度太低，熔核尺寸太小甚至未达到熔化的程度，只是达到了塑性状态，经过碾压作用以后勉强结合在一起，所以看上去焊好了，实际上未能完全融合。钨在高温时有强烈的电 子发射能力，在钨电极加入微量稀土元素钍、、锆等的氧化物后， 电子逸出功显著降低，载流能力明显提高。铝合金 TIG 焊时，钨极作 为电极主要起传导电流、引燃电弧和维持电弧正常燃烧的作用。常用 钨极材料分纯钨、钍钨及钨等。
2）焊接工艺参数 为了获得优良的焊缝成形及焊接质量，应根据焊件的技术要求， 合理地选定焊接工艺参数。
铝合金手工 TIG 焊的主要工艺参数有电流 种类、极性和电流大小、保护气体流量、钨极伸出长度、喷嘴至工件 的距离等。自动 TIG 焊的工艺参数还包括电弧电压（弧长） 、焊接速度及送丝速度等。
工艺参数是根据被焊材料和厚度，先确定钨极直径与形状、焊 丝直径、保护气体及流量、喷嘴孔径、焊接电流、电弧电压和焊接速 度，再根据实际焊接效果调整有关参数，直至符合使用要求为止。
这里为大家讲解的是关乎于我们每一个铝合金焊接师傅的健康，电焊是在电焊过程中产生的一种，这种中含有二氧化锰、氮氧化物、fei化物、臭氧等，飘浮在空气中对人体造成危害。熔焊过程中会产生大量的电焊。它包括烟和粉尘。其中直径小于0.1μm的微粒称为烟，直径在0.1~10μm之间的微粒称为粉尘。焊接大都分布在0.1~1.0μm之间，也就是常说的PM1.0。厚板焊接时，焊前进行工件预热80～120℃，使工件温度达到焊接要求。
电焊的危害
焊接黑色金属材料时，主要成份是铁、硅、锰。焊接其他不同材料时，中尚有铝、氧化锌、钼等，其性是锰。铁、硅的毒性虽然不大，但因其尘粒在5μm以下，在空气中停留时间较长，容易经呼吸道进入肺内形成。氧化铁、氧化锰微粒和fei化物等通过上呼吸道进入末梢细支气管和肺泡，再进入体内，易引起焊工金属热。而另一种则要硬一些（较容易送丝），它主要用于硬度和强度要求更高的焊接操作中。
焊工长期接触这样的金属，如果防护不良，吸进过多的，将引起恶心、气管炎、甚至有形成焊工、金属热和锰的危险。
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