塑料挤出机 挤出机设备 橡胶挤出机
塑料挤出机如何进行温度控制
温度控制在东莞塑料挤出机生产过程中无疑是一项很重要的工艺过程控制，温度控制的好坏直接影响产量。
加热器加热(外热)：目前塑料挤出机使用的是电加热，清洁、有效、易控的加热方式。也就是用电加热器(内有电阻丝)包装在机筒上，通过通电发热，因热量的传导、对流、辐射的共同作
立式熔喷机
塑料挤出机 挤出机设备 橡胶挤出机
塑料挤出机如何进行温度控制
温度控制在东莞塑料挤出机生产过程中无疑是一项很重要的工艺过程控制，温度控制的好坏直接影响产量。
加热器加热(外热)：目前塑料挤出机使用的是电加热，清洁、有效、易控的加热方式。也就是用电加热器(内有电阻丝)包装在机筒上，通过通电发热，因热量的传导、对流、辐射的共同作用，加热物料并使之熔融。目前的加热器通常有云母加热器、陶瓷加热器、铸铝加热器、铸铜加热器、铸铁加热器等，各种加热器的功效都有一些差异，云母加热器成本较低，便于加工，使用年限较短;陶瓷加热器、铸铁加热器的功率较大，升温快，能升到300℃以上或更高，寿命相对较短，比云母加热器要长。在加温过程中的温升惯性，在加热升温过程中，不论哪种加热方式，停止加热，因为温升惯性，温度会继续上升，这时需要观看温控仪表的控制参数、精度等。铸铝加热器、铸铜加热器因热，保温性能好，使用寿命长而为常用。
塑料挤出机电加热器线圈部分或者与导线连接处因接触不良而发热烧毁，加热器实际功率变小或直接到零功率，显示温度偏低。因给料段外加热圈启闭比较频繁甚至长期工作，这种现象常常发生。模具段则因经常拆装，接线不良的情况较多。塑料挤出机的设计是根据产品的材质以及种类来进行设计的，塑料挤出机的组成也是根据自己产品生产的时候所需要用到的配置来进行设计，所以说塑料挤出机的组成部分并不是相同，但是有些部分在塑料挤出机的生产当中是需要要用到的。交流接触器因开启频繁，而每次开闭都会产生弧光，弧光的温度是很高的，大家可以想想电焊机的焊接，就是利用弧光的典型例子。弧光有时候会引发交流接触器触点的表面融化发生离合器粘结，导致电加热器不间断工作，显示温度偏高;长时间的反复粘连、机械力脱开、再粘连就会逐渐烧毁触点造成断路而使加热器无法工作，是显示温度设定温度。
塑料挤出机生产线定期维护能够延长寿命
塑料挤出机生产线是大多数厂家都会使用到的一种机械设备，这类的设备在我们的生活中也是非常广泛且受到大伙推崇的，但是你们是否有了解过呢双螺杆压缩机主机受力不平稳，受轴向力径向力影响，轴向力必须有平衡活塞，轴承寿命短，螺杆咬合时有高频噪声。在我们的生活中其实对于东莞塑料挤出机生产线使用保养工作都是需要做好的，具体我们可以从下面的几点来了解，让生产线设备得到发展，切实掌握保养的技术和维护地提高工作的效率。
温控系统：利用自动温度调节仪配以相应的加热圈、热电偶和恒温装置(风冷、油冷)，间接对原料按要求进行加热，塑料型材生产线使其变成熔融状态。喂料系统：由无级调速装置或原料自身的重量加上料斗封板将物料不断均匀地供给挤出机的螺杆，以实现定量喂料而连续经模具口挤出。立式挤出机单螺杆挤出机多螺杆挤出机挤出机的操作规程：（1）开车前操作者应检查设备各部件的润滑、传动、电气控制等情况，发现问题要立即找有关人员及时解决。
在提了塑化质量和挤出产量的同时,降了和消除挤出机模口处的熔体压力波动,是目前设计单螺杆挤出机要解决的突出问题,已经有一些研究工作[1]开发了一系列在螺杆之后、模口之前专门设计的稳定挤出压力的装置,可消除熔体压力波动问题,达到精密挤出的目的,但这需要额外添加难以买到的非标设备。也就是用电加热器(内有电阻丝)包装在机筒上，通过通电发热，因热量的传导、对流、辐射的共同作用，加热物料并使之熔融。
随着挤出机的技术用处越来越广泛，挤出机已普遍采用现代电子和计算机控制技术，智能化网络化的不断更新对整个挤出过程的工艺参数如熔体压力及温度、各段机身温度、主螺杆和喂料螺杆转速、喂料量，各种原料的配比、电机的电流电压等参数进行在线检测，并采用微机闭环控制。部分公司已采用网上远程监测、诊断和控制，挤出成型生产线进行网络控制的实现进一步实现了对保证工艺条件的稳定和产品精度的提高。喂料系统：由无级调速装置或原料自身的重量加上料斗封板将物料不断均匀地供给挤出机的螺杆，以实现定量喂料而连续经模具口挤出。
东莞博瑞华设备作为研发塑料挤出机的生产厂家，相信经过多年的发展，东莞塑料挤出机有了非常多的机型，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品。塑料挤出机无论是在现在活着将来，都会在塑料机械加工行业中得到更广阔的天地！
立式挤出机 单螺杆挤出机 多螺杆挤出机
单螺杆挤出机和双螺杆挤出机有什么不同？
一个是一根螺杆，一个是两根螺杆，都是用的一个电机带动的，功率因螺杆不同而不同。双螺杆压缩机主机受力不平稳，受轴向力径向力影响，轴向力必须有平衡活塞，轴承寿命短，螺杆咬合时有高频噪声。
单螺杆挤出机机组运行时噪声较小，但单机容量较小。双螺杆挤出机机组冷量范围大，机组功能本质相似，故如今市场上双螺杆挤出机机组运用的较多。
如今以单螺杆挤出机应用更为广泛，适宜于一般材料的挤出加工。双螺杆挤出机由于具有由冲突发生的热量较少、物料所受到的剪切比较均匀、螺杆的运送才可以较大、挤出量比较稳
