移印刀片的选择移印刀片的选择
A：移印刀片如果没有弹性，就不能及时迅速恢复至原位，油墨无法及时润湿网眼，而且还会在版辊上留下摆时产生的刀丝、时间一长还会有拖墨的现象，对产品的颜色及版辊磨损产生极大影响。移印刀片价格
B：移印刀片厚度通常选择0.12～0.16mm。移印刀片太厚没有弹性，如太软的则会刮不干净油墨，用频闪灯可以在版辊上看出有一层雾状，不但会影响下一色套印波动，还会转移到
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移印刀片的选择
移印刀片的选择
A：移印刀片如果没有弹性，就不能及时迅速恢复至原位，油墨无法及时润湿网眼，而且还会在版辊上留下摆时产生的刀丝、时间一长还会有拖墨的现象，对产品的颜色及版辊磨损产生极大影响。移印刀片价格
B：移印刀片厚度通常选择0.12～0.16mm。移印刀片太厚没有弹性，如太软的则会刮不干净油墨，用频闪灯可以在版辊上看出有一层雾状，不但会影响下一色套印波动，还会转移到印刷品上，造成印刷品不良及颜色色相会有变化。
C:如果移印刀片太薄，移印刀片就容易在印版上留下刀痕，在摩擦力作用下，移印刀片会逐渐磨损，就会出现移印刀片疲软的状态，此时的移印刀片无法有效的刮干净油墨，无法将图文部位完整的呈现好的印刷效果。一旦太软，我们一般会选择加大移印刀片压力，但这个办法有个不好的地方是，此时的移印刀片开始出现卷曲，只能坚持一会，在印刷满版白底时，使用太薄的移印刀片常常会出现纵向条痕，也就是我们所说的问题。
移印刀片使用时要注意哪些事项
移印刀片使用时要注意哪些事项？
1、移印刀片的锋利程度：移印刀片锋利度要合适，加工过程中不要产生刀丝的痕迹，避免对印刷版辊造成不必要的损伤，还要清理干净水墨或者油墨。
移印刀片
2、压力适中：气缸的压力是影响移印刀片工作的重要因素之一，对移印刀片压力影响的还有刀的材质、角度等，调整好压力会也是调试工作必须要做的。
移印刀片
3、移印刀片的平整度：出现间断的线痕，有时是有油墨或水墨的质量问题，也有可能是移印刀片的不平整引起的。移印刀片安装时要注意刀架槽、刀片、衬片等是否存在异物。
平面零件周边轮廓的加工
根据加工区域的特点选择刀片和几何参数。在零件结构允许的情况下应选用大直径、长径比值小的刀片;切削薄壁、超薄壁零件的过中心刀片端刃应有足够的向心角，以减少刀片和切削部位的切削力。加工铝、铜等较软材料零件时应选择前角稍大一些的立刀片，齿数也不要超过4齿。
选取刀片时，要使刀片的尺寸与被加工工件的表面尺寸相适应。生产中，平面零件周边轮廓的加工，常采用立刀片;铣削平面时，应选硬质合金刀片;加工凸台、凹槽时，选高速钢立刀片;加工毛坯表面或粗加工孔时，可选取镶刀片的玉米刀片;对一些立体型面和变斜角轮廓外形的加工，常采用球头刀片、环形刀片、锥形刀片和盘形刀片。
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