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利用物料的感应电热效应而使物料加热或熔化的电炉。感应炉的基本部件是用紫铜管绕制的感应圈。感应圈两端加交流电压，产生交变的电磁场，导电的物料放在感应圈中，因电磁感应在物料中产生涡流，受电阻作用而使电能转变成热能来加热物料；所以，也可认为感应电炉是一种直接加热式电阻电炉。加热均匀，芯表温差，温控精度
工业电炉图片
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利用物料的感应电热效应而使物料加热或熔化的电炉。感应炉的基本部件是用紫铜管绕制的感应圈。感应圈两端加交流电压，产生交变的电磁场，导电的物料放在感应圈中，因电磁感应在物料中产生涡流，受电阻作用而使电能转变成热能来加热物料；所以，也可认为感应电炉是一种直接加热式电阻电炉。加热均匀，芯表温差，温控精度高感应加热炉具有体积小，重量轻、、热加工质量优及有利环境等优点正迅速淘汰燃煤炉、燃气炉、燃油炉及普通电阻炉，是新一代的金属加热设备。
感应电炉的特点是在被加热物料中转变的电热功率（电流分布）很不均匀，表面，中心，称为趋肤效应。为了提高感应加热的电热效率，供电频率要合宜，小型熔炼炉或对物料的表面加热采用高频电，大型熔炼炉或对物料深透加热采用中频或工频电。感应圈是电感量相当大的负载，其功率因数一般很低。为了提高功率因数，感应圈一般并联中频或高频电容器，称为谐振电容。尽管中频炉技术比较成熟，但每个家庭仍然具有一定的优势，因此建议制造商在购买时选择电炉。感应圈和物料之间的间隙要小，感应圈宜用方形紫铜管制作，管内通水冷却，感应圈的匝间间隙要尽量小，绝缘要好。感应加热装置，主要用于钢、铜、铝和锌等的加热及熔铸，加热快，烧损少，机械化和自动化程度高，适合配置在自动作业线上。
1 布料合理。各种钢铁料在料篮中布料合理，避免轻薄型钢铁料在炉子顶部结成一团难以下行，进而形成大块废钢塌料砸断电极；
2 熔清时，注意观察未熔炉料分布情况，对生成的架桥结构，通过吹氧或物理摆动的方法，让炉料在电极升高位置塌落下来，避免砸断电极；
3 电极的安装要合理及标准化，确保夹持安装稳定；
4 电极接驳处位置正确，电极夹持器应在接驳处上方，同时不能夹在敞开或者留有吊环的套头上。
电弧炉是利用电弧能来冶炼金属的一种工频电炉。工业上应用的电弧炉可分为三类：类是直接加热式，电弧发生在电极棒和被熔炼的炉料之间，炉料直接受到电弧热。主要用于炼钢，其次也用于熔炼铁、铜、耐火材料、精炼钢液等。第二类是间接加热式，电弧发生在两根电极棒之间，炉料受到电弧的辐射热，用于熔炼铜、铜合金等。为了提高感应加热的电热效率，供电频率要合宜，小型熔炼炉或对物料的表面加热采用高频电，大型熔炼炉或对物料深透加热采用中频或工频电。第三类称为矿热炉，是以高电阻率的矿石为原料，在工作过程中电极的下部一般是埋在炉料里面的。其加热原理是：既利用电流通过炉料时，炉料电阻产生的热量，同时也利用了电极和炉料间的电弧产生的热量。
矿热炉是电弧炉的一种。
实验电炉的优点很多，我们耳熟能详的就是操作简单、控温精度高、保温效果好、温度范围大、炉膛温度均匀性高、温区多，控温系统，有移相触发、可控硅控制，过零触发、炉体表面温度低、升降温度速率快、节能等优点。硅碳棒系碳化硅的再结晶制品，碱、碱金属、硫酸及硼化合物在高温下对它能起腐蚀效果。但是，别看实验电炉有这么多优点，在操作它的时候还是要注意以下几个方面：
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