无尘车间把握重点，加强项目施工环节的控制很重要
在工程开工前，实行项目管理是提高劳动生产率和经济效益的有效途径;而加强项目成本管理，降低净化工程造价，更是项目管理的重中之重，它与净化工程质量一样，是企业 的生命线。
1、建立项目成本责任制，推行项目管理是实行项目负责制的施工管理方法。项目成本管理应在项目主持下，把成本管理的各项内容责任到人，分别进行核算和分析，建立成
工厂无尘车间安装厂家
无尘车间把握重点，加强项目施工环节的控制很重要
在工程开工前，实行项目管理是提高劳动生产率和经济效益的有效途径;而加强项目成本管理，降低净化工程造价，更是项目管理的重中之重，它与净化工程质量一样，是企业 的生命线。
1、建立项目成本责任制，推行项目管理是实行项目负责制的施工管理方法。项目成本管理应在项目主持下，把成本管理的各项内容责任到人，分别进行核算和分析，建立成本核算责任制;健全成本原始记录，严格执行成本开支范围，运用成本管理各种方法，及时对施工活动进行动态分析，从各环节、各岗位上挖掘成本潜力。并将车间内温度、湿度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，不论外在环境条件如何变化，无尘车间内均能维持设定所要求的洁净度、温湿度及压力等性能。
2、采用成本差异考核办法。实际成本与标准成本或预算成本之间的差额叫做成本差异，工程项目在施工期间，由于种种原因，发生的实际成本与预算成本和企 业制订的标准成本不符，产生不利差异和有利差异。通过考核，及时发现“差异”，反馈信息。成本差异相应分为直接人工费成本差异、材料差异和机械使用费用差异。4、在各分项目调试完毕之后进行空调系统综合性能测定，测定系统联动运行的综合指标是否满足设计要求，如达不到应在测定中作进一步调整。
3、制订标准成本。确定洁净室产品价格的依据由洁净室装修预算定额、预算单价、材料结算规定和取费规定组成，根据施工图预算书文件，施工企业结合工程项目特点、自身作业条件，编制合理施工方案，在此基础上制订工程项目标准成本。项目标准成本由人工费标准成本、材料标准成本和费用标准成本组成。标准成本 是完成施工任务的预期成本。在制定过程中，做到既能激发职工大积极性，又紧宽适度，既合理，又能够争取达到。辅助工作室、人员净化和物料净化用室、气闸室、走廊等的照度值一般为200~300Lx。
无尘车间空调净化要求及标准
的无菌区域内空气的洁净度至少应为1万级，此洁净度下的每立方米空气中含有≥0.5靘的粒子数应不得超过350000个。
空气中浮游菌的含量应不得超过100CFU/m3。
无菌容器和密封件以及灌装封口作业的局部暴露区域内空气的洁净度应达到100级要求，该洁净度下每立方米空气中含有≥0.5靘的粒子数应不得过3500个，空气浮游菌的含量应不得超过5CFU/m3。
无菌操作区域内的100级洁净区内的空气在其使用点处应经过滤器过滤后呈单向流态(层流)输送，流速应满足空气以活塞的方式吹除灌封区内的悬浮粒子的需要。
按规定，垂直单向流的气流速度为3.5m/s±20%，水平单向流的气流速度为4.5m/s±20%。
以无菌药品车间为例，药品无菌厂房洁净区一般设置为四个洁净级别区。
无尘车间的特殊优势
现在，在很多行业生产中，都能见到无尘车间的身影。很多企业为了提高自己产品的核心竞争力，都选择了无尘车间的建设。那么，无尘车间到底有什么特别的优势呢？
首先，无尘车间可以将洁净气流尽快的分布到整个洁净区，然后以此来冲淡室内污染源塞不的尘、菌以及对空气的污染，从而达到生产环境所要求的洁净度。
不但如此，无尘车间还能将污染源尽快的在室内排出，减少尘、菌在室内的停留时间，缩小不洁物质跟产品接触的几率。
无尘车间是指控制产品所暴露的大气的清洁度和温度湿度，以便产品能够在良好的环境中生产和制造。这个环境空间的设计和建造过程可以称为净化工程。针对无尘车间净化空调系统的加湿问题，有许多常用的加湿方法，包括喷水、湿膜、高压喷雾超声波等水加湿。这些加湿方法属于等焓加湿过程。然而，喷射蒸汽和电极(电加热)加湿是将蒸汽喷射到空调的空气供应中，加湿方法是等温加湿过程。目前无尘车间在航空航天机舱中排名高，基本上属于一级，属于面积相对较小的特殊领域。此外，生化实验室和纳米材料生产车间对等级要求较高。三、气流组织如何为该空间选择合适的送风方式也是无尘车间面临的一大问题。物联网芯片的发展将是未来需求的主要方向。
无尘车间还可以考虑空调的要求，如室内温湿度的均匀性均和工作人员的舒适性要求。
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