施工部署：1、总体施工方案：根据设计要求和现场实际情况，先期施工车库东、西段及主楼东段，主楼西段作为钢筋的加工场地；待车库±0.000封顶以后，钢筋加工车间移至车库的西段，为终布置的场所；主楼东、西段流水进行施工。2、施工段划分：±0.000以上施工段划分：以主楼后浇带为分界线，将主楼分为两个流水段进行施工；使用的扣件需进行全数检查，不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷并有质量合
标准化工法模型制作
施工部署：1、总体施工方案：根据设计要求和现场实际情况，先期施工车库东、西段及主楼东段，主楼西段作为钢筋的加工场地；待车库±0.000封顶以后，钢筋加工车间移至车库的西段，为终布置的场所；主楼东、西段流水进行施工。2、施工段划分：±0.000以上施工段划分：以主楼后浇带为分界线，将主楼分为两个流水段进行施工；使用的扣件需进行全数检查，不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷并有质量合格证。施工顺序：按照东段（1-4/A-D轴）→西段（5-8/A-D轴）的顺序组织流水施工 次数用完API KEY 超过次数限制
安装焊接夹具和钢筋：夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置，一般为1/2焊剂罐高度偏下5-10mm，以确保焊接处的焊剂有足够的淹埋深度。上钢筋放入夹具钳口后，调准动夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态，方可夹紧钢筋。钢筋一经夹紧，严防晃动，以免上下钢筋错位和夹具变形。安放引弧用的铁丝球(也可省去)，安放焊剂罐、填装焊剂。试焊、作试件、确定焊接参数：在正式进行钢筋电渣压力焊之必须按照选择的焊接参数进行试焊并作试件送试，以便确定合理的焊接参数。合格后，方可正式生产。当采用半自动、自动控制焊接设备时，应按照确定的参数设定好设备的各项控制数据，以确保焊接拉头质量可靠。4、底部坎台用烧结普通砖或多孔砖砌筑，卫生间、厨房等有防水要求的房间底部坎台需用混凝土浇筑。 次数用完API KEY 超过次数限制
施焊操作要点：1)闭合回路、引弧：通过操纵杆或操纵盒上的开关，先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输人回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接。2)电弧过程：引燃电弧后，应控制电压值。借助操纵杆使上下钢筋端面之间保持一定的间距，进行电弧过程的延，使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池。3)电渣过程：随后逐渐加快下送钢筋的速度，使上钢筋端部插入渣池，电弧熄灭，进入电渣过程的延，使钢筋全断面加速熔化。加气混凝土砌块墙样板：做法标准：1、砌筑之前，各种砖材需按相应要求提前用水湿润。 次数用完API KEY 超过次数限制
（作者： 来源：）
