部分特殊零件的测量
齿轮的测量
（1）齿轮外径测量：直径齿轮理论上应以测量分度圆直径，实际测量时，只能根据实际齿顶圆来确定分度圆，测量时可以用游标卡尺或影像测量仪进行测量。
（2）径向跳动的测量：由于公司一般采用塑料齿轮，并且受测量工具限制，一般采用V型块、标准芯轴、和百分表测量齿轮的齿顶跳动值。
内径测量仪
部分特殊零件的测量
齿轮的测量
（1）齿轮外径测量：直径齿轮理论上应以测量分度圆直径，实际测量时，只能根据实际齿顶圆来确定分度圆，测量时可以用游标卡尺或影像测量仪进行测量。
（2）径向跳动的测量：由于公司一般采用塑料齿轮，并且受测量工具限制，一般采用V型块、标准芯轴、和百分表测量齿轮的齿顶跳动值。
（3）齿轮公法线长度测量：公法线平均长度偏差主要反映被测齿轮的齿侧间隙，公法线长度可借用质检部门的公法线千分尺测量，粗略测量可以采用游标卡尺。
（4）注意：采用影像测量仪测量齿轮只能测量齿顶圆与齿轮内孔的同轴度，而不代表齿轮的径向跳动值。
传统的机械零件孔径测量以标准环规为基准，采用相对测量法测量。测量时，压缩带定位护桥的内径百分表可动测头贴近孔壁，与固定测头处于被测孔径的理论直径位置。此时百分表示值即为孔径相对差值。实际测量过程中，由于测量仪器本身设计和人为操作不当，都会给测量结果带来误差。剔除仪器测头及零件加工精度以及校准时基准产生误差之外，仪器测量过程中常见的误差有定心误差和操作误差。
测量孔径时，根据被测孔径尺寸选择可更换外测头，将仪器放入内径标准环规标定，调整百分表零位；然后将仪器放入被测孔内部，此时三点定心测量机构外测头接触孔壁，向内压缩，带动内活动测头挤压45°锥形块带动顶杆在孔径轴线方向移动，待三点自定心测头装置平衡时，读出当前百分表数值，为当前孔径与标定环规尺寸偏差值；后结合标定值计算，即为当前截面某一位置内径实际尺寸。
内径千分尺用途
适用于机械加工中测量IT10或IT10级工件的孔径、槽宽及两端面距离等内尺寸。
内径千分尺正确使用及注意事项
1．使用之前要首先观察千分尺有无合格证并是否在合格有效期之内。观察外观有无影响测量的缺陷，擦净测量触头、卡板（调整量具）、测头。转动微分筒检查其是否转动灵活及接长杆中的芯杆活动情况，锁紧装置是否止动可靠。
2．用校对卡板校对微分头零位，且用力均匀，如果有影响到测量精度的误差，不要自行调整，及时送计量室检测。
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