丝维过滤设备——覆膜除尘布袋厂家工程
布袋除尘器选用过滤风速时，若选用过高，处理相同风量的含尘气体所需的除尘布袋过滤面积小，则除尘器的体积、占地面积小，耗钢量也小，一次投资也小；但除尘器阻力大，耗电量也大，因而运行费用就大，且排放质量浓度大，除尘布袋寿命短。反之，过滤风速小，一次投资大，但运行费用小，排放浓度质量小，除尘布袋寿命长。近年来，布袋除尘器的用户对除尘器的要求高
覆膜除尘布袋厂家工程
丝维过滤设备——覆膜除尘布袋厂家工程
布袋除尘器选用过滤风速时，若选用过高，处理相同风量的含尘气体所需的除尘布袋过滤面积小，则除尘器的体积、占地面积小，耗钢量也小，一次投资也小；但除尘器阻力大，耗电量也大，因而运行费用就大，且排放质量浓度大，除尘布袋寿命短。反之，过滤风速小，一次投资大，但运行费用小，排放浓度质量小，除尘布袋寿命长。近年来，布袋除尘器的用户对除尘器的要求高了，既关注排放质量浓度，又关注除尘布袋寿命。不仅要求达到30～50mg/m3的排放质量浓度，还要求除尘布袋的寿命达到2～4年，要保证工艺设备在一个大检修周期(2～4年)内，布袋除尘器能长期连续运行，不更换滤袋。
这就是说，除尘布袋寿命要较之以往1～2年延长至3～4年。因此，过滤风速不宜选大而是要选小，从而阻力也可降低，运行能耗低，相应延长除尘布袋寿命，降低排放质量浓度。这一情况。一方面也促进了滤料行业改进，提高滤料的，研制新的产品，另一方面也促使布袋除尘器的设计者、选用者依据不同情况选用优i质滤料，选取较低的过滤风速。如火电厂燃煤锅炉选用脉冲布袋除尘器，排放质量浓度为30～50mg/m3，除尘布袋使用寿命4年，过滤风速为0.9～1.2m/min，较之过去为低。
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除尘布袋集尘袋设备除尘器比较实用的降温措施
装设冷风阀，吸风冷却阀用在袋式除尘器以前主要是为了防止高烟气超过允许温度进入除尘器。它是一个有调节功能的蝶阀，一端与高温管道相接，另一端与大气相通。
调节阀用温度信号自动操作，控制吸入烟道系统的空气量，使烟气温度降低，并调节在一定值范围内。吸风支管与烟道相交处的负压应不小于50～100Pa，吸入的空气应与烟气有良好的混合，然后进入袋式除尘器。
这种方法适用于烟气温度不太高的系统。由于该方法温度控制简单，在用冷却器将高温烟气温度大幅度降低后，再用这种方法将温度波动控制在较低范围，如上下20℃内。
冷却方式，喷雾直接冷却，往高温烟气中直接喷水，用水雾的蒸发吸热，使烟气冷却。间接水冷，用水冷却在管内流动的烟气，可以用水冷夹套或冷却器等形成。
间接冷风，用空气冷却在管内流动的高温烟气。吸风直接冷却，将常温的空气直接混人高烟烟气中(掺冷方法)。用自然对流空气冷却的风冷称为自然风冷，用风机强迫对流空气冷却称为机械风冷。
各种冷却方法都适用于一定范围，其特点、适用温度和用途各不相同。混入低温烟气 在同一个除尘系统如果是不同温度的气体，应首先把这部分低温气体混合高温气体。
除尘布袋出现老化与破损的原因分析
1、除尘布袋身破损:
现象：袋身与骨架接触部分破损。
原因：除尘布袋布袋和骨架尺寸不配合，除尘骨架表面有毛刺，袋笼按装或使用过程中袋笼上面毛刺划伤滤袋。
现象：除尘布袋上面有星星点点的小洞。
原因：明火火星，烟气里面有火星，导致烧成小洞。
2、除尘布袋下部底部破损
现象：布袋底部磨损
原因：由于骨架底部过小或布袋过长，清灰运作过大造成袋底内侧磨；或者粉尘堆积过高形成涡流磨损布袋。
3、除尘滤袋出现碳化
现象：剧烈收缩或严重硬化，用手在布袋烂掉的部位捻一下，如果碎成粉末。
原因：布袋工况条件温度超过布袋的承受范围，布袋高浊热收缩过大造成布袋破损。
布袋除尘器我们该如何选择除尘布袋呢
1.在气体性质、粉尘性质和清灰方式中，应抓住主要影响因素选择除尘滤料，如气体、易i燃粉尘等。
布袋除尘器我们大都知道是离不开除尘布袋的，那么我们该如何选择除尘布袋呢？是否布袋除尘器使用的布袋都一致呢？
2.在上述前提下，应尽可能的选择使用寿命长的滤料，这是因为使用寿命长不仅能节省运行费用，而且可以满足气体长期达标排放要求。
3.除尘布袋性能应满足生产条件和除尘工艺的一般情况和要求，如主体和粉尘的温度、酸碱度及有无爆i炸危险等。
4.选择除尘布袋滤料时应对各种滤料排序比较，不应该用所谓好滤料去适应各种工况场合。
除尘布袋磨损的预防和处理
除尘布袋磨损是布袋破损失效的主要类型，其它破损类型造成破损的小孔洞之后，含尘气流的冲刷也产生进一步的磨损。磨损与袋式除尘器结构设计、气流组织、反吹清灰等密切相关。除尘滤袋磨损的发生
