如何改变板式换热器的热阻：1、我们在调整换热器的结构的时候，只要能够提高板片之间的流体的流速，这样我们就能够提高我们的换热系数了，同时还可以减少换热的面积。2、但是如果我们提高了换热器的流速，也会增加换热器的阻力的。这样就会增加我们换热器使用的时候的耗电量，制造的时候的造价也会相应的提高很多的，所以我们在设计换热器的时候就一定要考虑如何才能够减少换热器的热阻的。3、降低热阻的方法主
不锈钢板式换热机组制造厂家
如何改变板式换热器的热阻：1、我们在调整换热器的结构的时候，只要能够提高板片之间的流体的流速，这样我们就能够提高我们的换热系数了，同时还可以减少换热的面积。2、但是如果我们提高了换热器的流速，也会增加换热器的阻力的。这样就会增加我们换热器使用的时候的耗电量，制造的时候的造价也会相应的提高很多的，所以我们在设计换热器的时候就一定要考虑如何才能够减少换热器的热阻的。3、降低热阻的方法主要就是采用的就是通过改变换热器的结构设计来降低换热器的热阻的。
解决板式换热器板片损坏的办法：1、在冬季停止运行板式换热器时，应将设备里面的介质放掉，以免冻坏设备，也可采用其它防冻措施。2、损坏的板片应及换：板式换热器板片。如没有备用板片，在操作允许的情况下可以拆下两个相邻板片，夹紧尺寸应相应减少。3、组装换热器时，板片和密封垫应保持干净，板片摆放应整齐，并遵照产品组装形式图组装板片。压紧时螺柱应对角压紧，受力应均匀，以免个别螺柱过紧损坏螺柱和板片。4、已经老化的密封垫要换：板片与密封垫有脱落现象时，用稀料洗去板片密封槽粘接剂，清洗干净后，用适合的粘接剂涂在密封槽中，重新粘接。5、板式换热器长期运行后板片表面将产生不同程度的水垢或沉积物，会减少传热效率和增加流阻，因此设备应根据水质，温度介质特性等实际情况定期拆开检查清理污垢。可用碳酸钠溶液，用棕刷子清洗板片。不得用金属刷子，以免划伤板片表面和削减抗腐蚀性能。对于通道内少量的泥沙沉积或介质中杂物沉淀，也可以采用于运行方向相反的短暂的反运行，以便冲出部分沉积物，也有较好的作用。
板式换热器的热力核算也有规划核算与校核核算两种类型。
规划核算 通常两边流体的流量及四个进、出口温度中的恣意三个已给定，需求核算出在满意必定压力约束条件下的有用传热面积与流程、通道排列组合方法。
校核核算 与规划核算相反，换热面积以及流道安置都是已知的，并且冷、热流体的流量以及进出口温度也为已知值，需求核算在该通道安置计划下，流体出口温度能否到达预订方针及压力降是不是满意需求值。
工作温度在250℃以下
板式换热器的工作温度决定于密封垫片能接受的温度。用橡胶类弹性垫片时，工作温度在200℃以下;用紧缩石棉绒垫片时，工作温度为250~260℃。
工作压力在2.5MPa以下
板式换热器是由垫片密封，密封的周边很长，并且角孔的两道密封处的支撑状况较差，垫片得不到满足的压紧力，所以其时板式换热器的工作压力仅为2.5MPa;单板面积在1m2以上时，其工作压力往往2.5MPa。
不适宜进行易阻塞通道的介质的换热
板式换热器的板间通道很窄，通常为3~5mm，当换热介质中含有较大的固体颗粒或纤维物质，就易阻塞板间通道。对这种换热场合，应思考在进口设备过滤设备，或选用再生冷却系统。
保持板式换热器板片的清洁是保持高传热系数的重要条件之一。在板片间，介质是沿着狭窄曲折的流道运动的，即使产生不太厚的垢层，也将引起流道的变化，从而影响流体的运动，使压降增加，传热系数下降，严重的话将会让流道堵塞，不能继续运行。
1、 化学清洗法
这种方法是将一种化学溶液循环地通过板式换热器，使板片表面的污垢溶解、排出。此法不需要拆开换热器，简化了清洗过程，也减少了清洗的劳动程度。由于板片波纹能加快清洗液剧烈湍流，利于垢层溶解，所以化学清洗法是比较好的一种清洗方法。
2、机械（物理）清洗法
这种方法是将板片后用刷子进行人工洗刷，从而完成清理板片表面污垢的目的。此法虽然比较直接，但对较坚硬、较厚的垢层，清洗干净比较困难。
3、 综合清洗法
对于污垢层比较坚硬又较厚的情况，单纯采用上述一种方法都很难清洗干净。综合法是先用化学清洗法软化垢层，再用机械（物理）清洗法除去垢层，以保持板片清洁干净。
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