二、按处理方法分类
按处理方法，中水处理工艺一般分为 3 种类型：
1、物理处理法：
膜滤法，适用于水质变化大的情况。
采用这种流程的特点是：装置紧凑，容易操作，以及受负荷变动的影响小。
膜滤法是在外力的作用下，被分离的溶液以一定的流速沿着滤膜表面流动，溶液中溶剂和低分子量物质、无机离子从高压侧透过滤膜进入低压侧，并作为滤液而排出；而溶液中高分子物质、胶体
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二、按处理方法分类
按处理方法，中水处理工艺一般分为 3 种类型：
1、物理处理法：
膜滤法，适用于水质变化大的情况。
采用这种流程的特点是：装置紧凑，容易操作，以及受负荷变动的影响小。
膜滤法是在外力的作用下，被分离的溶液以一定的流速沿着滤膜表面流动，溶液中溶剂和低分子量物质、无机离子从高压侧透过滤膜进入低压侧，并作为滤液而排出；而溶液中高分子物质、胶体微粒及微生物等被超滤膜截留，溶液被浓缩并以浓缩形式排出。
2 ．物理化学法：
适用于污水水质变化较大的情况。一般采用的方法有：砂滤、活性炭吸附、浮选、混凝沉淀等。这种流程的特点是：采用中空纤维超滤器进行处理，技术，结构紧凑，占地少，系统间歇运行，管理简单。
3 ．生物处理法
适用于有机物含量较高的污水。一般采用活性污泥法、接触氧化法、生物转盘等生物处理方法。或是单独使用，或是几种生物处理方法组合使用，如接触氧化 + 生物滤池；生物滤池 + 活性炭吸附；转盘十砂滤等流程。2无损检测无损检测人员均由取得特种设备无损检测相应资格的人员承担。这种流程具有适应水力负荷变动能力强、产生污泥量少、维护管理容易等优点。
3.2.2 焊接参数（见附表）
在应用下向焊焊接技术前，必须首行焊接工艺评定，并制定详细的焊接作业指导书，通过试验和检测明确焊接工艺参数。
3.2.3 焊接顺序
管道下向焊宜采用流水作业，由四名焊工同时焊接，每两个焊工一组，对称焊接，整个队伍沿管道排成一排。以缩短根焊时间，保证层间温度，另外从不同位置开焊，能有效保证对口间隙不会变化。
3.2.4 接头
在管道焊接中，焊接接头处是容易出现缺陷的地方。在需要进行接头焊时，应仔细操作以免出现缺陷。在接头时，应先把弧坑处的熔渣清除，并在弧坑顶部引燃电弧。引燃电弧后要稍稍停顿并轻轻地摆动直到把弧坑填满，然后再按正常焊速焊接。
3.2.5 焊接速度
在焊接过程中，要保持正确的焊接速度以便获得质量良好的焊道。具体焊接速度的大小应根据管材的直径、壁厚等条件确定。焊接速度小则会导致熔池向下流淌、产生气孔及夹渣；焊接速度过大则会使焊道填不满。
螺栓连接
（1）高强度螺栓使用前应对螺栓的技术参数指标进行复检，并在班前和班后进行扭矩校正，控制误差不超过3%。了解更多请关注微信公众号：建设工程之家
（2）高强度螺栓上、下接触面处加有1/20以上斜度时应采用垫圈垫平。高螺度螺栓孔必须是钻成的，孔边应无飞边、毛刺，中心线倾斜度不得大于2mm。
（3）高强度螺栓的安装在结构构件中心位置调整后进行，做到方向一致，以便后期复拧及检查。
（4）紧固高强螺栓时应从刚度大的部位向不受约束端进行，沿中间向四周进行紧固。
单层施工
（1）单层施工时根据单个构件zui大重量、数量、外形尺寸、结构特点、安装高度等进行顺序判定。
（2）根据工程量及工程进度要求安排起重机械，既要保证满足吊装要求，也要满足经济合理性。
（3）吊装前须结合测量控制网复核基础轴线、标高，安装前清理表面上灰尘等杂物；如在吊装过程中碰损结构表面防腐涂装，则须及时进行补涂并再次检查验收。
（4）起吊钢柱时应在底部挂麻绳，以避免吊起后钢柱自由滑动，靠近安装位置时应辅以人工对正，并在就位后及时拧紧螺栓螺母，做好钢柱临时加固。
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