全自动水平连续发泡生产线主要用途: 本设备主要适用于8-70kg/m3密度范围的软质聚氨脂泡绵生产，采用了自动化程度高、掌握更加灵活的人机界面控制系统，用户可以储存100种不同的配方，也可以随时对配方进行调整或更改，并可通过互联网进行远程控制，使生产成本的控制更为科学、直观。用于新作屋面或旧屋面维修都很适宜特别是旧屋面返修，不必铲除原有的防水层和保温层，只
聚氨酯发泡机价格
全自动水平连续发泡生产线主要用途: 本设备主要适用于8-70kg/m3密度范围的软质聚氨脂泡绵生产，采用了自动化程度高、掌握更加灵活的人机界面控制系统，用户可以储存100种不同的配方，也可以随时对配方进行调整或更改，并可通过互联网进行远程控制，使生产成本的控制更为科学、直观。用于新作屋面或旧屋面维修都很适宜特别是旧屋面返修，不必铲除原有的防水层和保温层，只需清除表面的灰、砂杂物，即可喷涂。可以生成出各种理想的家私绵、鞋材绵、胸围绵、电子绵，以及适应于包装、制衣和汽车工业用的各种泡绵。
聚氨酯发泡成型生产线，包括若干个模具、环形传输带、烘干装置，所述模具包括互相铰接的上模体和下模体，所述下模体内设有用于容纳聚氨酯的模腔，还包括用来支撑模具的支撑架、自动开模系统、自动合模系统、以及模具自动翻转定位系统，所述自动合模系统、模具自动翻转定位系统、烘干装置、自动开模系统沿着传输带运行方向依次设置。在反应过程中同时加入催化剂、交联剂、发泡刘、泡沫稳定剂等，其作用是促进和完善化学反应。该生产线既能满足自动开合模又能实现模具的自动翻转定位，自动化的实现，大大降低了生产劳动强度，降低人力成本，另外，该生产线结构简单，造价成本非常低，进一步节省生产成本。
压力发泡机的详细描述
压力发泡机是继低速及高速叶轮 （片）发泡之后的第三代发泡机，也是目前国内外的主流发泡机，在我国已得到十分普及的应用。随着泡沫混凝土向方向的发展，这类发泡机的应用比例还会上升。
高压机的使用注意
⑴ 请不要在多尘、震动、日光直射、有腐蚀气体等不良环境下使用.
⑵ 仪器长期不使用,请将其放在原始包装箱或相似箱子中储存在温度为5℃~40℃,相对湿度不大于85%RH 的通风室内,空气中不应含有腐蚀测量仪的有害杂质,且应避免日光直射.
⑶ 本仪器已经经过仔细设计以减少因 AC 电源端输入带来的杂波干扰,然而仍应尽量使其在低杂讯的环境下使用,如果无法避免,请安装电源滤波器.
关于发泡机常见故障的排除方法：
1.水泥发泡机正常工作时，气包上面减压阀突然大量排气。
①减压阀坏掉→检查并更换减压阀。
②搅拌桶内浆液太稠，导致气压高出减压阀承受能力→停机稀释浆液。
2. 水泥发泡机正常工作时，出料口流出料液突然变稠或变稀并含有空气。
①搅拌桶内浆料液位过低，泵机吸入空气→停机后反转排出空气并向搅拌桶内加料。
②供液桶内发泡液吸空→检查并调对好发泡液。
③气压过低→检查气线是否漏气和减压阀是否坏掉并修复。
④衬套磨损过大→更换新衬套。
3. 水泥发泡机运行中电箱内空气开关或热继电器跳闸。
①电机或电箱内的接头松动→检查并上紧电线接头。
②浆液太稠，搅拌机负载→稀释浆液并复位热继电器上“红色”按钮。
③电压过低→检查原因，提高电压到规定值。
5.水泥发泡机正常工作时，螺杆泵的噪音突然加大。
①衬套内进入凝固水泥块或其他固体→停机检查并排除。
②螺杆轴螺栓有可能断掉→检查并更换螺栓。
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