吹塑模具：
圆角
中空吹塑制品的转角，凹槽与加强肋要尽可能采用较大的圆弧或球面过渡，以利于成型和减小这些部位的变形，获得壁厚较均匀的塑料制品。
脱模斜度
由于中空吹塑成型不需要凸模，且收缩大，故在一般情况下，脱模斜度即使为零也可脱模。但当制品表面有皮纹时，脱模斜度应在3°以上。
合肥鸿立欢迎你的咨询，我们将竭诚为您服务。
塑料模具设计
吹塑模具：
圆角
中空吹塑制品的转角，凹槽与加强肋要尽可能采用较大的圆弧或球面过渡，以利于成型和减小这些部位的变形，获得壁厚较均匀的塑料制品。
脱模斜度
由于中空吹塑成型不需要凸模，且收缩大，故在一般情况下，脱模斜度即使为零也可脱模。但当制品表面有皮纹时，脱模斜度应在3°以上。
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吹塑模具设计要点：
模具接触面
模具接触面若粗糙，则塑件上分裂线大而显眼。若对模具接触面进行精细加工，使模具合并线能正确地符合一致，则塑件上的分型线很细微，几乎看不见。为了使塑件上分型线不显眼，必要时还可以使模具的接触面减小。模具接触面处磨损快、易划伤，在使用、保管中要特别加以注意。合肥鸿立欢迎您的咨询。
塑料注塑模具验收标准
成型部分、分型面、排气槽
1. 对于相同的件应注明编号1、2、3等。
2. 各碰穿面、插穿面、分型面应研配到位。
3. 分型面封胶部分应符合设计标准。中型以下模具10~20 mm，大型模具30~50 mm，其余部分机加工避空。
4. 皮纹及喷砂应均匀达到顾客要求。
5. 外观有要求的制品，制品上的螺钉应有防缩措施。
塑胶模具裂缝
1、塑胶模具的形状复杂有很多的边缘，薄壁零件，集中子一起会发生局部应力的断裂情况在这些领域。
2、结构应力形成的温差、热应力以及因为回火温度不够，使用温度残余奥氏体变成为马氏体，形成部分体积膨胀导致的应力在模具中引起。
塑胶模具在现在的市场上占据的份额是越来越多了，这也就代表着它在不久的将来也会使用在不同的领域中。
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