管道抗震系统的布置原则：
（1）管道抗震加固侧向间距要求为：沟槽连接管 道、焊接钢管、钎焊铜管等刚性材质的管线，横向吊架间距不得超过12m；HDPE等非刚性材质的管线，横向吊架间距不得超过6m。 （2）管道抗震加固纵向间距要求为：沟槽连接管道、焊接钢管、钎焊铜管等刚性材质的管线，纵向吊架间距不得超24m；HDPE等非刚性材质的管线，横向吊架间距不得超过12m。
综合管廊支架报价
管道抗震系统的布置原则：
（1）管道抗震加固侧向间距要求为：沟槽连接管 道、焊接钢管、钎焊铜管等刚性材质的管线，横向吊架间距不得超过12m；HDPE等非刚性材质的管线，横向吊架间距不得超过6m。 （2）管道抗震加固纵向间距要求为：沟槽连接管道、焊接钢管、钎焊铜管等刚性材质的管线，纵向吊架间距不得超24m；HDPE等非刚性材质的管线，横向吊架间距不得超过12m。
综合支吊架施工设计的技术条件
安装重量计算
设备按动载承重计算；风道按风道自重计算；电缆桥架按承载电缆重量及桥架自重之合计算，各类管道重量按保温管与不保温管两种情况计算。
1.保温管道：按设计管架间距的管道自重、满管水重、60mm厚度保温层重以及以上三项之合10%的附加重量计算。保温材料容量按岩棉100kg/m3计算。
2.不保温管道：按设计管架间距内的管道自重、满管水重及以上两项之合10%的附加重量计算。
3.各种管道间距管重均为计入阀门重量（弯管托座管重包括阀门重量），当管架中有阀门时，在阀门段应采取加强措施。
抗震支架有没有必要做型式检验
抗震支架是与建筑结构体牢固连接，以抗震力为主要荷载的抗震支撑设施，是由锚固体、加固吊杆、抗震连接构件及抗震斜撑组成。对于抗震支架是否有必要做型式检验，要做哪些类型的型式检验并不是过于了解。
可以明确一点，抗震支架有必要做型式检验，型式检验主要适用于对产品综合定型鉴定和评定企业所有产量是否地达到标准和设计要求的判定。
抗震支架设计范围
抗震支吊架主要承担管线水平方向的荷载，而传统的承重支架系统是以重力为主要荷载的支撑系统(传统重力支架仅承受竖向荷载）目前国内主要根据两本规范执行：《建筑抗震设计规范》GB50011、《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981等。经抗震加固后的建筑给水排水、消防、供暖、通风、空调、燃气、热力、电力、通讯等机电工程设施，当遭遇到本地区抗震设防烈度的发生时，可以达到减轻破坏，减少和尽可能防止次生灾害的发生，从而达到减少人员伤亡及财产损失的目的。机电抗震支架是限制附属机电工程设施产生位移，控制设施振动，并将荷载传递至承载结构上的各类组件或装置。
抗震支吊架材料
抗震支吊架主体应用Q235B级以上碳钢或者不锈钢等材料，管道连接构件衬垫材料应采用氯化丁基橡胶或三元乙丙橡胶；支吊架系统的框架、支吊架材料，防腐涂层采用热浸镀锌、电镀锌或其它镀锌工艺。抗震支吊架系统使用的C
型槽钢，截面尺寸有 41mm*21mm、41mm*41mm、41mm*52mm、41mm*72mm，41mm*82mm 、41mm*124mm
等。比如常见的U性槽钢、抗震管卡及抗震连接件一般为为Q235B材质，螺栓抗震、全牙螺杆抗震等级为8.8级，弹簧螺母、六角螺母为8级。
抗震支吊架安装施工工具
切割机、冲击钻、台钻等相关设备，主要工具有角尺、卷尺、扳手、水平尺、手锤等。所采用得设备即经过检验合格方能在工程中使用，不合格设备材料禁止在制作抗震支吊架中使用。
抗震支吊架安装
1、与混凝土结构域连接的锚栓，安装质量取决于锚栓、基材性状及安装方法。
2、与钢结构连接的抗震支吊架，因不允许现场加工等方式，必须使用夹具（如：U型梁夹、钢结构梁夹等）进行连接。
3、全螺纹吊杆的安装，主要是与长螺母连接。长螺母一段连接与混凝土进行锚固的锚栓，另一端连接全螺纹吊杆。
4、斜撑的安装角度对被支撑管道的受力起到关键作用，同时也会影响到支吊架之间的间距调整。斜撑安装角度应大于或等于30°、且小于等于90°。
抗震支吊架其他主要构件的安装，首先要防止与管道结合处的电化学腐蚀，其次各连接件应按设计的力矩进行锁紧，防止松动。在施工安装时，抗震支吊架的安装人员一般2-3人为组组队作业，在施工效率和人工成本基本为较佳配置。
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