广州天沅硅胶机械科技有限公司从事设计、制造液态硅胶全自动注射成型机械，液态硅胶成型模具的厂家，掌握核心技术，！生产技术不断优化改进，采用的一体式整机设计，有多种个性化方案提供给客户选择，简易操作、生产速度快、、省电节能是你生产上节约成本的明智选择。
液态硅胶机注射成型奶嘴工艺的双组份高透明、高强度、高抗撕液体硅橡胶,基本
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广州天沅硅胶机械科技有限公司从事设计、制造液态硅胶全自动注射成型机械，液态硅胶成型模具的厂家，掌握核心技术，！生产技术不断优化改进，采用的一体式整机设计，有多种个性化方案提供给客户选择，简易操作、生产速度快、、省电节能是你生产上节约成本的明智选择。
液态硅胶机注射成型奶嘴工艺的双组份高透明、高强度、高抗撕液体硅橡胶,基本型号为A70
A组份含铂金触媒催化剂或其它助剂，双组份混合后需加温固化。
奶嘴胶的特性
一、不受制品厚度限制,可深度固化；
二、低收缩率，交联过程中不放出低分子，故体积不变，收缩率小于0.1%；
三、具有优良的耐高温性，温度可以达到200-300度；
四、食品级，无毒无味，通过FDA食品级认证；
五、高抗拉、抗撕裂力，优良的热稳定性和耐候性；
六、优异的透明度、抗黄变跟耐老化；
广州天沅液态硅胶机械科技有限公司成立于2002年，至今已有17年的历史。注册资金1893.2万，拥有50亩的生产基地，位于广东肇庆大旺高新区（子公司：广东爱沃硅胶科技有限公司），拥有自己的十万级无尘生产车间，是DI一家成立的液态硅胶注射成型机解决方案的厂家。拥有58项专利， 6项发明专利，2013年被评为高新技术企业。
液态硅胶注射机这种要求又依据制品应用场所的不一样，规定的尺度也不一样。制品的缺点主要取决于模具的设计、制造精度和磨损程度等方面。但实际上，塑料加工厂的技术人员往往烦扰应对用工艺方式来弥补模具缺点产生的问题而成效很小的艰难局势。
液态硅胶注射成型机生产过程中工艺的调整是提升制品和产量的必要途径。因为注塑周期自身很短，假如工艺条件把握不太好,废料就会源源不绝。在调节工艺时较好一次只更改一个条件，多观察几回，假如压力、温度、时间全都一块儿调得话，很易导致混乱和误解，出了问题也记不清是何道理。
近些年来，我国的母婴各类用品广受客户的欢迎，母婴用品类的硅胶射出成型机也成为了液态硅胶机当中的热门机器。
厨浴用品一直是人们生活起居当中必不可少的一部分，天沅生产的厨浴产品液态硅胶机因为定制，射出稳定，极高工作效率而广受客户好评。
另外，近兴起的劳保用品类液态硅胶机、液态硅胶送料机以及液态硅胶智能供料机也是备受客户喜欢。
液态硅胶机：
液态硅胶机的注射形式为液压方法的，这种的好外关键在于可更好的解决各种类型液态硅胶原料，确保其注塑成型操作过程中的压力。通常具有独立性的储料筒，以混配机器设备，以正确处理黏度、比率差异很大的物料。运输时配以压力监测，及时性知道管路及混合器的具体情况。使注塑成型操作过程更好安全监管。精准的基本保障注塑成型全过程中的吐出精度、供料多少精度等。
广州天沅硅胶机械科技有限公司成立于2002年，17年来，天沅科技一直专注于精密液态硅胶注射模具的研发制造和技术服务，工厂占地5000平米，位于广州市番禺区石基镇。目前公司拥有多台的高精密模具加工设备及多台二次元、三次元、材料硬度计等检验设备，其中CNC 7台（精雕机3台），火花机4台（2台台湾自动镜面火花机），铣床4台（3台建德精密磨床）。公司拥有的模具设计研发团队，多名经验丰富模具加工师傅。
液体硅胶模具浇注设计要点
流道浇注系统设计
冷流道成型是液态硅胶的重要加工特征之一
冷唧嘴内部需设计冷却系统：
冷流道成型与热流道系统有很大区别，冷唧嘴内部需设计运水，且型腔与冷流道之间需设置有效的隔热层隔绝温度传递。
如果分流道太热，物料在注射前就开始固化，产品易出现开裂，不出胶等现象。
冷唧嘴需设计闭合系统，自动化生产,周期更短：
冷唧嘴设计需采用针阀式闭合系统，胶口设计为0.5-0.8mm之间，阀针系统需设计高度可调的结构，方便通过针阀微调流量。
冷唧嘴需设计进胶量控制系统：
注塑硅胶密封件类的微型产品，产品重量小于1克，需设计进胶量精密控制系统，确保流道内的胶量可控制，可调节。
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