色母粒吹塑常见的弊病有哪些？
一、薄膜平整度差，光亮度差，封口不牢固。
产生因素：
1.（光亮度差）色母料载体选型不当，载体过少；
2.（平整度差）色母粒料填充过多；
3.（封口不牢固）色母料含蜡太高。
解决方案：
1.（光亮度差）选型适合载体或增加载体含量。
2.（平整度差）减少色母料填充。
3.（封口不牢固）减少
发泡色砂生产厂家
色母粒吹塑常见的弊病有哪些？
一、薄膜平整度差，光亮度差，封口不牢固。
产生因素：
1.（光亮度差）色母料载体选型不当，载体过少；
2.（平整度差）色母粒料填充过多；
3.（封口不牢固）色母料含蜡太高。
解决方案：
1.（光亮度差）选型适合载体或增加载体含量。
2.（平整度差）减少色母料填充。
3.（封口不牢固）减少色母料PE蜡含量。调节封口机气压和温度。
二、薄膜表面呈云雾状。
产生原因：1.色母料填充多（填充网目不过细）；
2.聚乙稀选型不当（如A.B.C级PE再生料），原料熔指熔点过高或过低，再生料生产时网目过低。
3.螺纹套组合过弱导致挤出螺杆太快，或机身温度过高或过低导致色母粒分散差。
解决方案：更换高目数填充。或减少填充添加量，加强螺紋套钼合，适当调节模头，机身温度，选用合适的聚乙稀树脂，模头过漏网加细。
三、挤出管加压。
产生因素：1.色母粒含有杂质。含有水份，气孔。
2.机颜料结焦等因素导致挤出管材时分散不好，管内壁和外观有，一经试压导致管材。
据相关资料获悉，亚洲地区的其他对色母粒的年均需求增长率约7%-9%，可我国对色母粒的年均需求增长率为20%左右。预计将成为色母粒需求量增长快的市场。特别是彩色和添加母粒，我国要依赖进口。我国已成了亚洲地区色母粒市场的生产国和消耗国。其实在进行着更多的的产品的使用过程中，都是会得到不同的实用性。
按照色母粒的用途区分，目前生产塑料注塑成型用西安色母粒、吹膜用色母粒、纤维用西安色母粒以及多功能色母粒等类别。在品种开发方面，色母粒生产厂家已经开发出了纤维用色母粒、薄膜用色母粒、电线电缆用色母粒、聚烯烃色母粒、PVC色母粒、注塑制品用色母粒。由於每种环保PA高光色母原料底色不同，致使相同的色粉注塑件颜色会有不同。
如何在复杂的市场中选择性价格好的色母？
色母在早期的时候，就已经开始使用了，不过呢，那时候在国内不是特别的流行，反而是在日本，或者是在美观，或者是其他的应用会更加多一点，不过呢，现在我们对色母的生产量，还有应用数量在不断的增加，在硅胶行业，或者是塑胶行业，电子行业，或者是模具等等行业上应用数量是越来越高，现在每个城市都分布着色母厂家，不过也是因为市场是在不断的发展，所以说要选择对的色母厂家不是那么简单，有些厂家质量也不能保证，所以说在选择方面要慎重哟！机器温度不当，尤其是偏高，色母在机器中停留时间过长，造成色粉烧掉。
一、散度要高
色母粒是运用碳来出产的。生碳是十分难处理并且龌龊的混合物，它布满了尘埃、重量轻、呈疏松状。除非选用大规模的处理办法，否则它会弄脏机器和工人，使工作环境变得龌龊。
二、掩盖力要强
决定色母粒质量的第二个要素是掩盖力，关于用于废料或再生聚合物的色母粒来说，这个要素特别重要，在这些情况下，色的作用是要掩盖废猜中的其它色彩。
三、活动性要好
决定色母粒质量的第三个要素是流变性和活动性。一般来说，用于出产色母粒的打底树脂具有较高的流变性。为了节约本钱，一些色母粒出产商用重复运用的资料、废料或再生料作为树脂载体。
色母的应用是非常广泛的，在我们生活中，其实有很多生活用品都是有我们色母的存在的，特别是一些塑胶的产品，基本上都是有色母的。色母对于塑胶来说是非常重要的，我们在应用的过程中也要非常注重，色母遍及的用在各种塑料中，色母根据用途的不同，也会挑选不同的树脂做载体，在挑选色母的时分，先要弄清楚客户的需求和用途及产品，碳的好坏直接影响，产品的度和亮度。在环保这个方面，树脂和碳对环保都有影响。所以希望我们在置办色母的时分，一定要充分的理解该色母的环保情况，碳含量，什么树脂做载体，该色母适用的规模。低级色母粒用于制造对颜色品格要求不高的低级产物，如垃圾桶、低级容器等。
（作者： 来源：）
