这一工序应注意的事项有：喷好的工件，如果是小批量单件生产，进固化炉前注意防止碰落粉末，如有擦粉现象，应及时补喷粉末。烘烤时严格工艺及温度、时间控制，切实注意防止色差、过烘或时间过短造成固化不足。对于大批量自动输送的工件，在进烘道前同样要仔细检查是否漏喷、喷薄或局部擦粉现象，如发现不合格件，应把好关防止进入烘道，尽可能取下重喷。如个别工件因薄喷不合格，在固化出烘道后可以重
供应涂装设备公司
这一工序应注意的事项有：喷好的工件，如果是小批量单件生产，进固化炉前注意防止碰落粉末，如有擦粉现象，应及时补喷粉末。烘烤时严格工艺及温度、时间控制，切实注意防止色差、过烘或时间过短造成固化不足。对于大批量自动输送的工件，在进烘道前同样要仔细检查是否漏喷、喷薄或局部擦粉现象，如发现不合格件，应把好关防止进入烘道，尽可能取下重喷。如个别工件因薄喷不合格，在固化出烘道后可以重喷再次固化。而进口乳化机采用分体式结构，通过皮带进行变速，国产设备由于结构的设计缺失、机械密封技术的不足的原因，以及改进后成本大幅度的提高问题，一直无法实现高速乳化机的自主研发和生产。所谓涂装即指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层。涂装流水线经历了由手工到生产线、到自动生产线的发展过程，自动化的程度越来越高，所以涂装生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。
4、使用静电喷涂设备过程中不出粉或一通气就一直出粉
原因：高压空气中有水，且工作环境温度太低，电磁阀阀芯被冻住，特点是主机工作指示灯显示正常，电磁阀不动作（新发现）。
建议：用电吹风给电磁阀加热化开，并解决水分和温度问题。
5、使用静电喷涂设备过程中出粉过多
原因：射粉气压太高，或者流化气压过低
建议：适当调整气压
6、使用静电喷涂设备过程中出粉时多时少
原因：粉末流化不正常，一般是流化气压过低，粉末没有流化
建议：调整流化气压
7、使用静电喷涂设备过程中喷枪麻手
原因：整个系统（主机、工件）的接地线接地不良
建议：系统接地线必需良好接地
8、使用静电喷涂设备过程中人体充电
原因：喷枪接地线没有良好接地，人体吸收的静电电荷不能及时泄放而积累
建议：检查喷枪握把接地线
由于转动转轮，吸附剂循环的吸附、脱附和冷却，对有机废气进行再次利用。所以，使用转轮能有效利用有机废气，而且设备操作简单极易保养、还可控吸附剂的损耗在很小的范围内。
4、总结
总而言之，无论是企业还是个人在保护环境的问题上都应该承担起相应的责任。企业在促进经济发展的同时，更应该对社会责任做出表率。
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