电木注塑成型有哪些要点
1、料筒的温度的控制一般选用多段温度控制办法A、两段温控时：前段90-95℃，后段75-85℃；B、三段温控时：前段90-100℃，中段80-90℃，后段70-80℃；C、假如是杂乱工件的注塑，根据具体情况和注塑周期对塑化温度进行恰当调整；
2、背压的控制
电木的打针压力一般在3-5kb/cm2之间，根据不同产品和产品结
10公斤以上电木成型
电木注塑成型有哪些要点
1、料筒的温度的控制一般选用多段温度控制办法A、两段温控时：前段90-95℃，后段75-85℃；B、三段温控时：前段90-100℃，中段80-90℃，后段70-80℃；C、假如是杂乱工件的注塑，根据具体情况和注塑周期对塑化温度进行恰当调整；
2、背压的控制
电木的打针压力一般在3-5kb/cm2之间，根据不同产品和产品结构选择恰当压力进行出产即可。经过塑化把电木转化为流态，再运用恰当的背压把流体打针进入模腔，由于电木熔体的流动性出色，所以关于打针背压并无特别的要求，坚持均匀安稳的打针压力就足够了。
由于电木绝缘性能优越，电木注塑应用较为广泛，如厨具，机电等配件，精密注塑产品主要有笔记本，手机汽车配件。 用于电木注塑成型的材料。 需要在一定温度下对材料进行熔融塑化，使材料呈现良好的熔融状态和流动状态，使其具有 较好的注塑性能。 注射型电木粉具有良好的桶体热稳定性，在120℃下可在桶内保持10分钟以上，在85-100℃呈现适合熔融流动状态，桶体保温时间可达20分钟。
电木板是漂白木浆纸与酚醛树脂通过热压烘焙而成的一种绝缘板，因酚醛树脂的特性，电木板在接连耐温100度左右时使用，产品就易发生变形的状况。
电木制法
酚类和醛类化合物在酸性或碱性催化剂作用下，经缩聚反应可制得酚醛树脂。将酚醛树脂和锯木粉、滑石粉（填料）、（固化剂），硬脂酸(润滑剂)、颜料等充分混合，并在混炼机中加热混炼，即得电木粉。将电木粉在模具中加热压制成型后得到热固性酚醛塑料制品。
电木手柄有时M3M4牙孔较多，用普通攻牙方法费时费劲，可改用手持笔式高速主动装螺丝机攻牙，效果可进步数倍。电木加工厂的处置方法是，用车床车一个能够装丝锥的园柱，四周用螺丝固定，替代装螺丝的刀柄。
电木是一种人工组成化学物质，一旦加热成型后，便凝固无法再塑造成其他东西，因具有不吸水、不导电、耐高温、强度特性，加上广泛应用用于电器产品上，因而得名。
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