我们在利用龙门磨床进行加工时，如果没有按照磨床的安全使用规范进行操作，那就极易出现安全事故，为此，在加工过程中，我们应该注意以下几点：1、工人在操作磨床的过程中必须带头盔以保护操作人员的人身安全。砂带龙门磨床是以运动的砂带作为磨具，工件由输送带支承，效率比其他磨床高数倍，功率消耗仅为其他磨床的几分之一，主要用于加工大尺寸板材、耐热难加工材料和大量生产的平面零件等。2、使用前
台湾向辉龙门磨加工中心
我们在利用龙门磨床进行加工时，如果没有按照磨床的安全使用规范进行操作，那就极易出现安全事故，为此，在加工过程中，我们应该注意以下几点：1、工人在操作磨床的过程中必须带头盔以保护操作人员的人身安全。砂带龙门磨床是以运动的砂带作为磨具，工件由输送带支承，效率比其他磨床高数倍，功率消耗仅为其他磨床的几分之一，主要用于加工大尺寸板材、耐热难加工材料和大量生产的平面零件等。2、使用前，应对龙门磨床进行一次各方面检查，检查后加入适量的润滑脂，润滑后进行试车，若一切正常，方可使用。3、更换砂轮时，必须行外观检查，若一切正常，方可进行运作，装卡工件时要注意卡正、卡紧，防止在磨削过程中工件松脱，造成不必要的伤害。
正确的运用数控龙门导轨磨床可降低机器操作对人员造成伤害的概率，可延长铣床的运用寿命。正常的对铣床进行维护机器才少出故障，前进出产功率。下面为您简略介绍数控龙门导轨磨床的安全操作规程与维护：
1、操作前查看龙门铣床各部位手柄和按钮是否正常，按规矩加注润滑油，并低速试动转1~2min，才华够进行操作。
2、作业前应穿好作业服，要戴工作帽，操作时阻挠戴手套。
3、装夹工件要安靖。装卸、对刀、丈量、变速、紧固心轴及清洁机床，都必须在磨床停稳后进行。
4、作业台上阻挠下班量具、工件及其它杂物。
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数控系统的故障诊断
一、初步判别
通常在资料较全时，可通过资料分析判断故障所在，或采取接口信号法根据故障现象判别可能发生故障的部位，而后再按照故障与这一部位的具体特点，逐个部位检查，初步判别。光滑、液压系统清洗合格，按数控龙门导轨磨床技术文件要求加注光滑油、液压油，系统作业超卓。在实际应用中，可能用一种方法即可查到故障并排除，有时需要多种方法并用。对各种判别故障点的方法的掌握程度主要取决于对故障设备原理与结构掌握的深度。
故障排除方法
一、初始化复位法 一般情况下，由于瞬时故障引起的系统报警，可用硬件复位或开关系统电源依次来清除故障，若系统工作存贮区由于掉电，拔插线路板或电池欠压造成混乱，则必须对系统进行初始化清除，清除前应注意作好数据拷贝记录，若初始化后故障仍无法排除，则进行硬件诊断。龙门磨床横磨头采法兰式主轴，搭配无轴承设计，三向配合，并进行预压处理，主轴跳动在2μ以内，此结构设计使主轴具有超高之研磨刚性及精度，并采用50HP主轴马达，高切削性，适合重切削。
二、参数更改，程序更正法 系统参数是确定系统功能的依据，参数设定错误就可能造成系统的故障或某功能无效。无心龙门磨床通常指无心外圆磨床，即工件不用*或卡盘定心和支承，而以工件被磨削外圆面作定位面，工件位于砂轮和导轮之间，由托板支承，这种磨床的生产效率较高，易于实现自动化，多用在大批量生产中。例如，在哈尔滨某厂转子铣床上采用了测量循环系统，这一功能要求有一个背景存贮器，调试时发现这一功能无法实现。检查发现确定背景存贮器存在的数据位没有设定，经设定后该功能正常。有时由于用户程序错误亦可造成故障停机，对此可以采用系统的块搜索功能进行检查，改正所有错误，以确保其正常运行。
三、调节，化调整法 调节是一种易行的办法。其他，磨床运到工厂，不能长期置于室外，有阳光的地方照射，将会影响精度。通过对电位计的调节，修正系统故障。如某厂维修中，其系统显示器画面混乱，经调节后正常。在山东某厂，其主轴在启动和制动时发生皮带打滑，原因是其主轴负载转矩大，而驱动装置的斜升时间设定过小，经调节后正常。
虽然，数控系统种类繁多，故障千变万化，维修方法也不尽相同，可我们仍希望把一些基本方法与思路写出来，与大家交流以期能引起人们对数控系统维修技术的重视，维修技术的直接目的和结果是使数控系统恢复正常运行，从而保证生产的顺利进行。
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