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高速泡罩包装机有哪些特点
高速泡罩包装机机器冲裁频率高（80-160次/分），生产能力大，为制药行业药品的规模包装，提高工效降低成本提供了新的选择。
PLC编程控制，无级变频调速，人机界面操作，自动化程度高。
平板式对版正压成型，成型温度低（仅120℃），泡眼挺括，节能显著。持续滚筒式网纹切线热封，
牛轧糖设备价格
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视频作者：台州市宝刚机械有限公司
高速泡罩包装机有哪些特点
高速泡罩包装机机器冲裁频率高（80-160次/分），生产能力大，为制药行业药品的规模包装，提高工效降低成本提供了新的选择。
PLC编程控制，无级变频调速，人机界面操作，自动化程度高。
平板式对版正压成型，成型温度低（仅120℃），泡眼挺括，节能显著。持续滚筒式网纹切线热封，提高了热封速度。
横向无边冲裁结构，大大节约包材（每台每年可节约包材费用15万元以上）。
通过可换档齿轮变速器来改变成型次数和冲裁次数的比率，达到满足各种规格药版的生产要求。（如一次纵向成型为3版，则成型次数与冲裁次数的比率为1：3；一次纵向成型改为4版，则成型次数与冲裁次数的比率为1：4）。
巧克力制品的成型
浇模成型
浇模成形要能顺利进行，必须有各种条件的配合，这些条件是：
① 处于良好状态下的巧克力酱料应已达到调温工艺要求，并具有良好的粘度和流散性。
② 性能正常的浇注器，在浇注过程中能保持物料应有的温度要求和物料分配的准确性。
③ 有符合浇注要求的模型盒并保持洁净。
④ 有使物料冷却、凝结、固化成形得以进行的低温区，并能满足温度变化的工艺要求。
巧克力物料浇注入模后，放置于8～10℃的冷却室内，巧克力从开始温度降到21℃，约需 5min；然后再降至12℃，又约需21min。总的时间约需25～30min。冷却速度主要取决于三个基本因素，即冷却温度、冷却方式和模块的形状。
连续浇模成型
巧克力连续浇模成形生产线是把原来间歇的操作程序放在完整的循环的装置系统上进行，包括定量浇模、模盘振动、预冷、冷却硬化、脱模、模具再热等工序，组成整体连续机械装置。
近年来又发展了巧克力夹心连续浇模成形生产线，这类设备有更高的工艺技术要求：
（1）外衣和心子的物料应有较低粘度和良好的流散性，以适应物料输送、浇注和分配的要求；
（2）心子物料要求在较低温度和较短时间内凝结，并且不影响夹心巧克力的收缩特性。
涂衣成型
涂衣成形，又称吊排或挂皮成形。就是在各种心子外面涂布一层巧克力外衣，产品被称为夹心巧克力。
夹心巧克力涂衣成形工艺一般有四个主要程序：
（1）可供涂衣用的涂衣巧克力；
（2）制成具有一定形态的糖食心子；
（3）心子外面均匀涂上一层融化的涂衣巧克力；
（4）经冷却凝固成一种光亮而可口的巧克力制品。
多功能糖果生产线相关介绍
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多功能糖果生产线的有关介绍
本出产线由果浆输送机、粉末输送机、保温辊床、拉条机、成型机、模具、振荡冷却筛、吸风机组成。出产线选用电磁调速或变频调速操控，操作简洁，功能安稳，触摸食物有些选用不锈钢及运用世界盛行的橘纹漆喷涂，使全体高的档次漂亮。
该出产线可出产果浆夹心糖，不同粉颗物（钙粉、芝麻、葡萄糖粉等）的夹心糖块。还可出产目前市场盛行的保养奶心糖及本草心糖。
宝刚机械有限公司供给糖果机械，糖果生产线，平板式泡罩包装机，巧克力生产线，奶糖棒棒糖生产线，泡泡糖口香糖生产线，硬糖口哨糖生产线等设备，是一家集食品包装机械研发、生产、销售于一体、致力于成为我国食品包装机械产品生产商的高新技术企业。
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