减温减压装置广泛用于电力、石化、冶金、机械、轻纺、造纸、供热和制冷等工业领域。在这些工业领域都是以蒸汽、热水作为动力能源，但各行各业由于制造工艺的需要其参数往往与锅炉蒸汽参数或汽轮机抽汽参数不匹配。减温减压装置可对电站或工业锅炉以及热电厂等处输送来的蒸汽进行减温和减压，使蒸汽温度和压力达到生产工艺所需的要求。
随着现代电站机组的迅速发展，大流量高参数机组大量使用，各种大变
实验室减温器参数
减温减压装置广泛用于电力、石化、冶金、机械、轻纺、造纸、供热和制冷等工业领域。在这些工业领域都是以蒸汽、热水作为动力能源，但各行各业由于制造工艺的需要其参数往往与锅炉蒸汽参数或汽轮机抽汽参数不匹配。减温减压装置可对电站或工业锅炉以及热电厂等处输送来的蒸汽进行减温和减压，使蒸汽温度和压力达到生产工艺所需的要求。
随着现代电站机组的迅速发展，大流量高参数机组大量使用，各种大变工况条件随处发生，尤其是流量变化范围大，减温和减压幅度变化大，传统减温减压已不能满足现代机组变工况的需要。
减温减压阀是减温减压装置中的关键部件，减温减压阀的性能直接影响整个减温减压装置的性能。
“代”就是减温与减压分体式，喷水减温阀门采用给水分配阀（有回水），喷嘴采用固定式（流通面积不变），执行机构采用角行程形式。
“第二代”就是减温与减压合体式（减温减压在同一阀内完成），喷水减温阀门采用给水分配阀（有回水），喷嘴采用固定式（流通面积不变），执行机构采用角行程形式。
国内现役减温减压阀基本上是双座平衡式结构的第三代减温减压阀和单座套筒式结构的第四代减温减压阀，第三代减温减压阀是双座结构，不易密封，泄漏量大，第三代减温减压阀的减温是在阀瓣上开小孔，减温水的喷嘴流通面积不变，当流量变化较大时，减温水的雾化效果不能达到使用要求。
第四代减温减压阀为单座套筒结构，内部采用雾化喷嘴，结构复杂，内腔容积较大，并且采用双球结构，进出口不在同一水平线上，体型偏大、成本较高。第三代和第四代减温减压装置都是单调节式，不能满足复杂工艺参数的使用要求。
减温减压器在热能、电力等工程领域里有着广泛的应用，其能根据用户不同的需求而改变原有的温度和压力，受到了热捧。但减温减压器在运行过程中极易出现阀门易存在问题。故而可从以下几个方面改造：
1、原蒸汽减压阀只在阀后加了一个节流孔板，完全无法满足将一次蒸汽由阀前13.73Mpa降到阀后0.98Mpa的减压要求，所以原阀内件被严重冲刷，失去了减压调节的能力。我司将蒸汽减压阀换成我司迷宫多级结构，该结构可以可靠稳定的将蒸汽压力由阀前13.73Mpa降到阀后0.98Mpa，从结构上解决了高压降恶劣工况的冲刷问题，大大提高了阀门使用寿命。
2、原一体式的减温水调阀同样存在严重的冲刷工况，巨大的泄露量导致该阀已经失去调节减温水流量能力。由于没有有效导致喷水口会被冲刷的越来越大，完全无法使喷出的减温水雾化。我司将采用迷宫多级结构，从原理结构上解决和避免高压差导致的冲刷、汽蚀问题，大大提高了阀门使用寿命。经过后的减温水再经过喷嘴，一是减温水雾化效果好，二是防止喷嘴被冲刷。
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