厚片吸塑加工角料回收厚片吸塑加工角料回收
在厚片吸塑加工生产时需要对片材进行切割，这将会产生边角料。花纹可以定做，或者说您可以拿需要加工成型的花纹形状来定制加工，暗纹、光纹、草纹、螺旋纹、直纹等都可以生产加工。将这些边角料粉碎后，与原来的材料相混，可再一次制成片材。近年来，在厚片吸塑加工过程中产生的边角料的循环利用已日趋重要。如今，边角料通过破碎后与原生材料混合
厚板吸塑加工
厚片吸塑加工角料回收
厚片吸塑加工角料回收
在厚片吸塑加工生产时需要对片材进行切割，这将会产生边角料。花纹可以定做，或者说您可以拿需要加工成型的花纹形状来定制加工，暗纹、光纹、草纹、螺旋纹、直纹等都可以生产加工。将这些边角料粉碎后，与原来的材料相混，可再一次制成片材。近年来，在厚片吸塑加工过程中产生的边角料的循环利用已日趋重要。如今，边角料通过破碎后与原生材料混合来进行回收利用已经形成了一种工艺。废弃的塑料模塑制品，比如说包装材料，甚至工程制件，它们的回收利用在很多条件下都是可能的，但有些仍有待发展。目前可进行的回收主要是一些化学材料和能源材料。要使循环利用得到突破，必须在加工过程的生态性和节约性上下功夫。
我国厚片吸塑成型机地位渐稳
在塑料机械中，厚片吸塑成型机算是发展较为缓慢的一种，在厚板吸塑工业迅速发展的今天，厚片吸塑成型机使用领域日益扩大，其吸塑成型机的地位也愈加重要。单从外观看来的话，模压门板可谓精美方便，而且还呈现出色泽丰富和形状的优点。目前，厚片吸塑用户大都采用台湾等进口机械生产。其节能、生产效率、而且高度厚片吸塑成为厚片吸塑成型机的发展瓶颈。特别在电动汽车发展的今天，节能轻巧、款式多样，对厚板吸塑件的开发应用就变得逐渐增多，吸塑件利用的潜在市场不断放大，预计在未来三年后每年将突破十亿元的产值。但对厚片吸塑工艺及后续加工的要求变得更加系统和规范。
厚板吸塑成型机具有能一次成型大尺寸、外型较复杂、尺寸要求不的厚板吸塑，某方面能代替注塑、玻璃钢、金属外壳等等，吸塑模具具有制造成本低，开发周期短的优点。其成本只有厚板吸塑的1/10到1/20。被逐渐广泛应用于汽车内外饰、建材、包装、家用电器、文教卫浴、体育用品等人们日常生活各个领域。
厚板吸塑的尺寸及其成型工艺要求
厚板吸塑的尺寸及其成型工艺要求
ABS厚片具有优良的力学性能和极强的性，同时冲击强度性能良好，并且它还能在极低的温度下使用，尺寸稳定性好，又具有耐油性，可用于中等载荷和转速下的轴承。厚片吸塑制品在汽车行业的应用
（1）HDPE（高密度聚乙烯）材料：它具有良好的耐热、耐寒性、化学稳定性、较高的刚性、韧性和优良的耐环境应力开裂性。除了ABS厚片之外，还有PET厚片、PVC厚片、PS厚片等。
特殊厚片吸塑厚度为0.14-8.0mm，主要是采用PP、PS、HIPS、PET（包括APET和PETG）、ABS、PE和PMMA等各种材质与效果的注塑类型吸塑制品。厚片吸塑主要产品有冰箱内胆、广告灯箱、商品展示架、宠物笼底盘、背投电视后壳和各种机械面板等。
厚片吸塑产品的成型工艺主要是通过的吸塑成型机来完成的，这其中还分为自动化和人工两种不同的操作方式。自动化成型特别适合大批量产品的生产加工，因为它从原料到成品整个过程都实现了自动化操作，所以效率是很高的，而且质量也比较稳定。
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