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铝型材的使用范围越来越广泛，生产铝型材的厂家也越来越多，铝型材生产的质量也良莠不齐，很多人购买时关注的是价格，而不是质量，这会导致在产品使用过程中达不到理想的效果，在建筑中使用更会产生安全隐患，今天铝型材加工定制分享如何通过化学成分来辨别质量。
铝合金型材可以分为生铝与熟铝，生铝是98%以下的铝，性质比较的脆硬，只能
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铝型材的使用范围越来越广泛，生产铝型材的厂家也越来越多，铝型材生产的质量也良莠不齐，很多人购买时关注的是价格，而不是质量，这会导致在产品使用过程中达不到理想的效果，在建筑中使用更会产生安全隐患，今天铝型材加工定制分享如何通过化学成分来辨别质量。
铝合金型材可以分为生铝与熟铝，生铝是98%以下的铝，性质比较的脆硬，只能翻砂铸造产品;熟铝是98%以上的铝，它的性质柔软，可以压延或者冲轧很多种器皿。
1、化学成分的不合格，在产品中掺杂大量的杂铝和废铝的铝合金型材它的成本会大大的减少，但是它会导致建筑铝合金型材的化学成分不合格，严重的还会危及到建筑工程的安全。2、劣质的铝合金型材会大量的减少封闭的时间，同时也减少了化学试剂的损耗，成本降了，但是型材的耐腐蚀性能也大大的降低了。
炉膛气氛、炉温控制、炉型等方面需要采取改进措施
为了提高退火产品的质量，在炉膛气氛、炉温控制、炉型等方面需要采取改进措施。
对某些特殊要求的退火产品，可采用氧和水分含量极微的保护性气体作为退火炉气氛，以防止轧制油分子在挥发过程中裂解，产生碳氢化合物及游离的微小碳粒，在产品表面产生油斑；同时可减少表面氧化膜的厚度，使产品退火以后基本保护原有的金属光泽。
在使用保护性气体时，先将炉加热到150℃左右，装料后充入保护性气体进行洗炉，然后升温。在升温期间，产品表面油膜挥发，并从排烟口排出，同时补充保护性气体，以维持炉膛正压。待油膜全部挥发后，进行高温加热和保温，使产品在较短时间内再结晶，然后降温出炉。
液态铝导热能力仅为固态铝的40%,熔池上部向底部的传导传热过
在整个过程中，三者之间的比率是不断变化的。固态时铝的黑度小，导热能力强。随着熔炼过程的进行，炉料进入半液半固的临界状态，其导热能力下降，热力学性质发生了根本性的变化。液态铝的导热能力仅为固态铝的40％，熔池上部向底部的传导传热过程十分缓慢。金属镜面上漂浮的疏松浮渣构成热传递的绝热阻挡层。此时熔池表面氧化膜化开，失去了保护作用，氧化、吸气倾向增强。对于火焰熔铝炉来讲，在铝的熔化期，炉膛温度一般控制在1200℃，此时的出炉烟气温度即为炉膛温度，烟气带走的热量约占炉子热负荷的50～70％，考虑到10％的其它热损失，有效热利用只有30～40％，如果不充分利用这部分余热，势必会造成很大浪费，使炉子热效率很低。
综上所述，选择有效的强化加热方式和回收烟气余热来预热助燃空气是提高炉子热效率，确保熔炼过程中少的直接燃料消耗的有效途径。
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