管式螺旋输送机的安装
1、螺旋机安装前20天，应浇灌好基础。该基础应能保证螺旋机在动转时具有足够的稳定性。
2、螺旋机安装前应将全部零件清点，并将其内外各种污物清除干净。
3、相邻机壳法兰面应连接平整、密合、机壳内表面接头处错位偏差不超过1.4mm。
4、螺旋外径与机
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管式螺旋输送机的安装
1、螺旋机安装前20天，应浇灌好基础。该基础应能保证螺旋机在动转时具有足够的稳定性。
2、螺旋机安装前应将全部零件清点，并将其内外各种污物清除干净。
3、相邻机壳法兰面应连接平整、密合、机壳内表面接头处错位偏差不超过1.4mm。
4、螺旋外径与机壳间的名义间隙应符合规定，间隙不得小于名义间隙的50%。
5、螺旋机各吊轴承应可靠地固定在机壳吊耳上，与相邻螺旋联接后，螺旋转动应均匀，安装时可在吊轴承支座与机壳吊耳间加调整垫片，以保证螺旋体轴线的同轴度。
物料常常需要垂直落到输送机入口的折边上，由于物料块或颗粒的惯性会产生冲击，有碰坏或磨损设备的可能。为此可在进口溜槽中安装折流挡板或缓冲腔来加以克服。
螺旋输送机的卸料布置
标准卸料是广泛采用的卸料布置之一，采用标准卸料口来约束物料的卸出并直接将物料送入后续的设备或贮存装置。
终端卸料类似标准卸料口。但卸料口位于螺旋输送机槽体的末端，其端部法兰与槽体端部连成一体。
无接管的卸料口：
物料经过螺旋槽体底部的一个开口直接落下。一般均用于装置的中部卸料，在该点卸料直到没有落料差时都无需停止卸料。例如用于向料库卸料。粘土输送机厂家
螺旋输送机怎样选型。
一、根据工艺要求的输送量确定螺旋输送机的型号规格。
二、根据工艺要求的不同选择合适的机型。水平或者小倾斜角短距离输送应该选择水平慢速LS型（U型）螺旋输送机；高度不大的垂直或大倾角输送，则应该选用垂直GLS(管式)螺旋输送机；如果是块状物料及粘性较大的物料则应该选择无轴螺旋输送机。
三、根据被输送物料的性质不同确定螺旋叶片的形式。输送散落性较好的物料时应该选择满面式叶片；输送粘性大、易粘结的物料时，为了防止堵塞，应该选择带式叶片。值得注意的是输送原粮类和大米类等物料，为了防止物料被破碎，一般不选择螺旋输送机。
四、根据工艺设备的布置要求来确定螺旋叶片的旋向、螺旋轴的转向及螺旋体的组合。输送机头、尾端位置确定后，物料的输送方向即确定，螺旋叶片旋向和轴转向需要符合要求；如果需要中间或者两端卸料，则应该采用旋向不同的叶片组合成一个螺旋体。
五、根据物料的特性，如高温及腐蚀选择不锈钢材质。粘土输送机厂家
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