原料中粉煤灰提供硅l、铝组分。在原材料质量和其他工艺参数基本稳定，生石灰掺量相对不变的情况下，制品的性能与粉煤灰（或砂子）的掺量有明显关系。制品强度随粉煤灰掺量增加而降低，随着砂子掺量增加而提高，且制品密实度提高，干缩率随之降低。建筑东北设计院和沈阳建筑大学的科研人员，在收集国内几十家生产企业试验资料并进行的试验研究表明：当粉煤灰掺量大于42%时，砖的抗折强度随粉煤灰掺
蒸压粉煤灰砖的优点
原料中粉煤灰提供硅l、铝组分。在原材料质量和其他工艺参数基本稳定，生石灰掺量相对不变的情况下，制品的性能与粉煤灰（或砂子）的掺量有明显关系。制品强度随粉煤灰掺量增加而降低，随着砂子掺量增加而提高，且制品密实度提高，干缩率随之降低。建筑东北设计院和沈阳建筑大学的科研人员，在收集国内几十家生产企业试验资料并进行的试验研究表明：当粉煤灰掺量大于42%时，砖的抗折强度随粉煤灰掺量的增加有下降的趋势，而粉煤灰掺量小于42%时．砖的抗折强度随粉煤掺量的减少亦有下降的趋势．这说明了粉煤灰与骨料间存在合理匹配问题这有待进一步深入研究。曾对某企业掺灰量高达90%的砖(其抗压强度试验结果达到MUlO级，而折压比仅为0.16)进行了两砖的对撞试验，结果两块砖同时呈粒状脆坏。在对不同折压比的蒸压粉煤灰砖墙体所进行的伪静力（恢复力特性）试验可明显看出折压比低（即抗折强度低）的砖墙开裂过早，且脆裂突然。因此，为使蒸压粉煤灰砖具有较高的抗折强度，以满足建筑工程的质量和安全的需要，粉煤灰掺量不宜超过55%。
蒸压粉煤灰砖的优点蒸压粉煤灰砖的优点
关键技术
（1）材料掺兑比例要严格掌握。
（2）对原有150型制砖机做局部改造，增加水坯密度。
（3）对湿排粉煤灰必须做脱水处理。
（4）改变水坯传统放法，防止干燥过程中断裂。
（5）控制干燥室的风力，保证干坯不裂。
（6）改进干坯入窑传统放法，保证焙烧质量。
适用于制砖企业的粉煤灰利用。
1．粘土掺兑率：40%。
2．粉煤灰掺兑率：52%。
3．工业炉渣掺兑率：8%。
4．抗折：5.24MPa。
5．抗压：16.68MPa。
粉煤灰、炉渣及粘土掺兑→加温→搅拌→挤压、切割成型→脱水→焙烧
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