往复喷涂机是自动喷涂方式中的代表性涂装设备往复喷涂机是自动喷涂方式中的代表性涂装设备，往复喷涂机属于非标定制设备主要是根据客户喷涂工件需求进行定制生产。往复喷涂机对结构简单的工件喷涂速度很快，但是对于一些比较复杂的工件或部位还是需要人工进行补喷，所以往复喷涂机适用范围较小主要应用于体积较小并且形状比较简单的工件喷涂。但即便是这样往复喷涂机与人工喷相比还是具有涂装速度快、喷涂质量稳定
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往复喷涂机是自动喷涂方式中的代表性涂装设备
往复喷涂机是自动喷涂方式中的代表性涂装设备，往复喷涂机属于非标定制设备主要是根据客户喷涂工件需求进行定制生产。往复喷涂机对结构简单的工件喷涂速度很快，但是对于一些比较复杂的工件或部位还是需要人工进行补喷，所以往复喷涂机适用范围较小主要应用于体积较小并且形状比较简单的工件喷涂。但即便是这样往复喷涂机与人工喷相比还是具有涂装速度快、喷涂质量稳定、节省涂装成本等优势。
喷涂中常见的问题及处理方法
丰满度不良
现象描述：干燥后的漆膜光泽不佳，显得干瘪、较厚的现象。原因分析：1、涂料粘度低。2、底材或底涂层不平滑，且吸收涂料。3、过量地稀释。喷涂中常见的问题及处理方法预防措施：1、选用厂家推荐的涂料。2、对不平滑的底材和底涂层，进行地打磨或封闭处理。3、严格按照工艺要求进行稀释。修补方法：对缺陷部位进行打磨后重新喷涂。
高温环境如何预防漆膜干固
面漆凹痕
现象描述：面漆上有些地方凹陷。原因分析：1、不正确的喷涂粘度、静止时间、喷房温度。2、喷涂压力不正确。3、稀释剂不稳定。4、空气中有污垢和尘埃。预防措施：1、正确地调节粘度。2、依照技术资料所建议的施工方法。3、一定要保持喷漆房环境清洁，而且须经常检查空气过滤网。4、喷涂前须确定车身表面已经过正确的清洁。修补方法：打磨、抛光。打磨后重新喷涂。
腻子痕迹
现象描述：修整部分周围的面漆鼓起成环状。
喷涂中常见的问题及处理方法：原因分析：1、底材没有完全硬化，以致吸收了面漆。2、砂纸太粗，面漆使用了不合适的稀释剂。3、以原子灰或填眼灰修补的部分在喷涂面漆前没有经过正确的打底或封闭。预防措施：1、打磨经修补的部分，直至金属层外露；在外露的油漆层边缘利用稀释剂进行溶剂试验，如油漆软化，则此漆层必须封隔。2、原子灰及填眼灰只可用于外露的金属上，不可覆盖在原有漆面上。3、选用合适的砂纸；确定所有预备材料都已完全干燥。修补方法：修补材料干透后，磨平损坏的部分，再以打底材料加以隔离，然后重新喷涂。
抛光印（蜡印）
现象描述：不同大小的抛光圆印，特征为光泽减退，或是抛光不足时漆面留下的印迹。喷涂中常见的问题及处理方法原因分析：1、在面漆未干透前抛光；使用的砂纸或抛光蜡性质太粗。2、漆面抛光不足，以至抛光时留下较粗的蜡痕。预防措施：1、抛光前检查面漆是否完全干透。2、使用制造商建议用于特定面漆
不饱和聚酯腻子施工需要等到底漆干透后才能够实施
不饱和聚酯腻子施工
不饱和聚酯腻子施工需要等到底漆干透后才能够实施，一般是先将腻子搅匀，然后加入固化剂调配均匀。一般在喷漆的时候是需要首先刮刮一道15#腻子，再刮两道11#腻子，然后用三道15#腻子找平。配好的腻子一般须在10-30分钟内用完，刮完每道腻子间隔4小时后打磨，然后再刮下一道腻子，根据施工需要也可以通过调整固化剂的用量调整适用时间。
中涂底漆施工
这一步是接着上一步的，当我们刮好腻子打磨平整后就可以喷涂底漆了，一般也是先将我们的桶内漆浆搅匀，然后加入固化剂熟化30分钟，然后 用稀释剂调整到施工粘度即可进行空气喷涂。 建议喷涂两道，中间隔24小时，第二道完全干透后，用腻子找平缺陷，用砂纸打磨平整，再喷第二道中涂底漆。要求中涂层漆膜平整光滑，无流挂，环境温度是在15℃以上。
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