深孔钻是专门用于加工深孔的钻头，在机械加工中通常把孔深与孔径之比大于6的孔称为深孔，深孔钻削时,散热和排屑困难，且因钻杆细长而刚性差，易产生弯曲和振动，一般都要借助压力冷却系统解决冷却和排屑问题。
深孔钻按排屑方式分为外排屑和内排屑两类，外排屑的有枪钻、深孔扁钻和深孔麻花钻等，内排屑的因所用的枪钻加工系统不同，分BTA深孔钻、喷射钻和DF深孔钻3种，各类内排屑
精密数控立式深孔钻设备
深孔钻是专门用于加工深孔的钻头，在机械加工中通常把孔深与孔径之比大于6的孔称为深孔，深孔钻削时,散热和排屑困难，且因钻杆细长而刚性差，易产生弯曲和振动，一般都要借助压力冷却系统解决冷却和排屑问题。
深孔钻按排屑方式分为外排屑和内排屑两类，外排屑的有枪钻、深孔扁钻和深孔麻花钻等，内排屑的因所用的枪钻加工系统不同，分BTA深孔钻、喷射钻和DF深孔钻3种，各类内排屑深孔钻可根据尺寸大小，采用焊接或机械夹固式可转位硬质合金刀片的结构。
深孔钻上的导向块起导向和定心作用，减少钻孔的偏斜和切削时的振动，深孔钻的刀齿和导向块的布置主要考虑分屑和切削时径向力的平衡，刀体与钻杆可用焊接或方牙螺纹联接。
南阳市中捷数控科技有限公司位于河南省南阳市，是南阳市发展重点工业项目的企业之一，专注于数控深孔钻领域，协助用户合理地选择产品，科学地使用产品，共同努力顺利推进用户的宏图伟业是我们的服务宗旨。
深孔钻头分为焊接式深孔钻头和机加式深孔钻头，深孔钻头都是采用内排屑，机加式深孔钻头的刀片是可以互换的，机加式深孔钻头的刀体可以持久使用，刀片可以换下。
焊接式深孔钻头和机加式深孔钻头都是采用授油器供冷却液，内排屑的工艺方法，可在等碳素钢、合金钢实心材料上钻深孔，长径比可达1：100，焊接式深孔钻头的刀片是不可以调换的，一次性使用。
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深孔钻加工进程细节不漏掉，客户对质量的要求也比较高，那么深孔钻加工进程要注意哪些细节呢？南阳市中捷数控科技有限公司来给我们叙述一下，以便于我们了解。
1、深孔加工是处于关闭或半关闭的状态下，故不能直接观察到刀具的切削状况；
2、由于孔深，切屑经过的路线长，容易发生阻塞，造成钻头崩刀，因此切屑的长短和形状要加以操控，并要进行强制性排屑；
3、因受孔径尺寸约束，孔的长径比较大，钻杆细而长，刚性差，易产生轰动，钻孔易走偏，因此支撑导向极为重要；
4、一般切削进程中有80%的切削热被切屑带走，而深孔钻削只要40%，刀具占切削热的份额较大，分散迟、易过热，刀口温度可达600度，有必要采取强制有效的冷却方式。
南阳市中捷数控科技有限公司为保持产品技术的优势，公司广纳人才的同时，也和国内院校形成了良好的交流与合作关系，积极推动企业的持续发展，力求给用户创造至高的经济效益。
深孔钻在车床改造上的广泛应用，使用便捷的方法便是合理的设计使用导向套，深孔钻车床改造深孔钻床导向套使用方法
