服装生产基本工艺流程包括布料物料进厂检验、排料、裁剪、缝制、锁眼钉扣、整烫、成衣检验、包装入库等八个工序。
园服材料的检验与测试：
布料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验，符合生产要求的才能投产使用。把好面料质量关是控制成量重要的一环。对不能符合要求的物料不予投产使用。
技术准备：技术准备是确保批量生产顺利进行以及zui终
幼儿园园服定做
服装生产基本工艺流程包括布料物料进厂检验、排料、裁剪、缝制、锁眼钉扣、整烫、成衣检验、包装入库等八个工序。
园服材料的检验与测试：
布料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验，符合生产要求的才能投产使用。把好面料质量关是控制成量重要的一环。对不能符合要求的物料不予投产使用。
技术准备：技术准备是确保批量生产顺利进行以及zui终成品符合要求的重要手段。它的长处,是既吸收了棉、麻、丝、毛和化纤各自的优点,又尽可能地避免了它们各自的缺点,但接触皮肤类面料应控制化纤含量,一般以5%为宜。在批量生产前，首先要由技术人员做好生产前的技术准备工作。技术准备包括工艺单、样板的制定和样衣的制作三个内容。工艺单是服装加工中的指导性文件，对服装的规格、缝制、整烫、包装等都提出了详细的要求，对服装辅料搭配、缝迹密度等细节问题也加以明确。服装加工中的各道工序都应严格参照工艺单的要求进行。样板制作要求尺寸准确，规格。相关部位轮廓线准确吻合。样板上应标明服装款号、部位、规格及质量要求，并在有关拼接处加盖样板复合章。
排料：根据样板绘制出排料图，“完整、合理、节约”是排料的基本原则。
出厂前的检验起着举足轻重的作用。技术准备：技术准备是确保批量生产顺利进行以及zui终成品符合要求的重要手段。由于影响成衣检验质量的因素等有许多方面，因而，成衣检验是服装企业管理链中重要的环节。正确的检验观至关重要，质量检验是指用某种方法对产品或服务进行一种或多种特性进行测量、检查、试验、度量，并将这些测定结果与评定标准加以比较，以确定每个产品或服务的优劣，以及整批产品或服务的批量合格与否。与所要求的质量相比，生产出的产品性质会参差不齐，有一定的差距。对于这种差距，检验人员需根据一定的标准来判定产品合格与否。通常执行的标准是：属于允许范围内的差距判定为合格品；超出允许范围内的差距判定为不合格品。
成品包装指一件或数件服装入一胶袋，包装要求平整美观，一些特别款式的服装在包装时要进行特别处理。
它主要是进行指导让消费者能够从原料的成分和含量，洗涤方法两方面进行参考。在穿着的过程当中进行正确保养。一般来说校服由于使用的都是常规面料，耐穿易洗涤，这也是在校服定做选择面料上考虑到学生活泼好运动。从耐久性标识上，标明的成分含量，我们可以鉴别出服装的质地，使消费者了解服装的特性。另外，我们也能看到标签上标明的这些看起来比较的图案，其实它主要是告诉我们服装的洗涤方法，具有很强的权wei性。这些各式各样的图案很容易让人看得一头雾水，但是仔细观察在一起来看，其实生活中zui常见的洗涤标识主要有这么五大类，水洗标识，是以这个槽型图案为基础来进行演变的，有这样的标识说明园服既可以用洗衣机洗，也能用手洗。槽型里面有数字，是表示zui高的水温标准。如果槽型里面出现了一只手，则表示这件园服只能用手轻轻揉搓。那么如果槽型里面出现一个叉，则表示园服不可水洗。像棉、麻织物易缩水，化纤、混纺织物易干。带有金属饰物的园服容易洗伤。不过它们都是可以水洗的。
纯棉纱线是由棉花纺制的具有一定细度、长度无限的单纱或股线，适用于梭织、针织、制线、制绳等。编织方法可分为纬编和经编两大类，作为针织用衣的面料大都是纬编织物。其规格常用英制支数表示，棉纱英制支数（Ne）的定义为：公定重量为一磅重的棉纱所具有的长度码数。棉纱的英制 支数计算：公定回潮率时，公定重量一磅重的棉纱，有几个840码，称为几英支。如：含32个840码，就称为32英支，以此类推。
粗支纱：18英支及以下的纯棉纱线，主要用于织造粗厚织物或起绒起圈棉织物。
中支纱：19-29英支的纯棉纱线。主要用于一般要求的针织服装。 细支纱：30-60英支的纯棉纱线。主要用于gao档针棉织品。 较细支纱：60英支以上的纯棉纱线，用于gao档针棉织品。
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