全板电镀铜。
①作用与目的:保护刚刚沉积的薄薄的化学铜,防止被酸浸蚀掉,通过电镀将其加后到一定程度。
②全板电镀铜相关工艺参数:槽液主要成分有硫酸铜和硫酸,采用高酸低铜配方,保证电镀时板面厚度分布的均匀性和对深孔的深镀能力;硫酸含量多在180到240克/升;硫酸铜含量一般在75克/升左右,槽液中可有微量的氯离子,作为辅助光泽剂和铜光剂共同发挥光泽效果;铜光剂的添加量
铁板镀镍表面处理
全板电镀铜。
①作用与目的:保护刚刚沉积的薄薄的化学铜,防止被酸浸蚀掉,通过电镀将其加后到一定程度。
②全板电镀铜相关工艺参数:槽液主要成分有硫酸铜和硫酸,采用高酸低铜配方,保证电镀时板面厚度分布的均匀性和对深孔的深镀能力;硫酸含量多在180到240克/升;硫酸铜含量一般在75克/升左右,槽液中可有微量的氯离子,作为辅助光泽剂和铜光剂共同发挥光泽效果;铜光剂的添加量在3～5ml/L,铜光剂的添加一般按照千安小时的方法或者根据实际生产板效果来补充;全板电镀的电流一般按2安/平方分米乘以板上可电镀面积计算;铜缸温度一般控制在22～32度。
东莞市天强电镀厂于2005年位于广东东莞市塘厦镇，主营滚镍，滚铬电镀，亮镍环保镍电镀，滚挂亮锡，哑锡，无电解镍，化学镍电镀加工。
提高镀液导电性的方法
增加镀液体积也是提高镀液导电性的有效方法，采用这种方法虽然会增加一次性的开缸成本，但在长期生产中原材料消耗会有所下降，而且镀液相对稳定，便于维护。某公司滚镀光亮镀镍槽较浅，镀液体积小，槽电压14-15V，而另一公司镀槽较深，镀液体积大约多50%，槽电压11-13V。相比之下，滚镀光亮镍采用较深的镀槽既可以省电，又可以减少光亮剂的消耗量，在降低镀镍成本的同时，又有利于提高镀液性能。
镍磷镀成本的细致核算介绍
的镍磷合金化学镀工艺是近年来迅速发展起来的一种新型表面保护和表面强化技术手段，具有广泛的应用前景，目前化学镍磷镀合金已广泛地应用在石油化工、石油炼制、电子能源、汽车、化工等行业。下面就为大家介绍一下镍磷镀成本的细致核算，感兴趣的朋友可以看一下下面的文章：
1、配制镀液所用原材料成本。
镍磷镀镀液主要成分有、次磷酸钠、、络合剂、光亮剂、纯水等原料。以现在市场行情，为32元/公斤，次磷酸钠为14.5元/公斤，为3.5元/公斤，还有其他的辅料等加在一起约为0.25—0.3元左右/dm2（镀层厚度为10微米）。如果是使用商品浓缩A、B、C三系，成本可能在0.4—0.6元之间不等。当然，由于原材料价格的波动，成本可能也会相应升高或下降。
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