钢材中，有百分之六七十是板材，其中大部分是经过冲压加工制成成品。汽车配件、锅炉部分配件、电器配件、仪器仪表，生活中有的家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量金属冲压加工件。
冲压加工应用范围：
汽车等行业零部件类冲压加工：主要是冲剪成形。这部门的企业有很多都归在尺度件厂，也有一些独立的冲压厂，目些汽车厂或拖拉机厂的附近都有很多这样的小厂。
电器件冲
五金冲压厂
钢材中，有百分之六七十是板材，其中大部分是经过冲压加工制成成品。汽车配件、锅炉部分配件、电器配件、仪器仪表，生活中有的家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量金属冲压加工件。
冲压加工应用范围：
汽车等行业零部件类冲压加工：主要是冲剪成形。这部门的企业有很多都归在尺度件厂，也有一些独立的冲压厂，目些汽车厂或拖拉机厂的附近都有很多这样的小厂。
电器件冲压加工厂：这类厂是一个新的工业，跟着电器的发展而发展起来，这部门厂主要集中在南方。
糊口日用品冲压加工厂：做一些工艺品，餐具等，这些厂近几年也有大的发展。
家用电器部件冲压加工厂：这些厂都是在我 用电器发展起来后才泛起的，大部门分布在家电企。
特种冲压企业：如航空件的冲压等就属于这类企业，但这些工艺厂也都归在一些大厂。
五金件在生活中应用广泛，小到家用铁勺，大到航天配件，都有着五金配件的参与。五金件的主要加工方式就是冲压，冲压加工生产，由压力机经过磨具加工成某一形状，且操纵方便，易于实现机械化与自动化。无论哪种加工方法都会出现废品，冲压加工也不例外，出现废品以后会造成很大的浪费，废品率高公司成本也会增加，那么什么原因导致冲压废品率高呢？
一、采购的原材料不达标，原材料质量差；
二、冲压设备落后，常年不检修；
三、生产工艺不升级，跟不上要求日益增多的五金件；
四、冲压磨具设计不合理，导致冲压间隙增大，增加了不必要的冲压步骤；
五、紧固件松动，冲压机长期工作，紧固件在长期冲压作用下难免会发生松动，造成冲压精度下降；
六、工人操作问题，工人不按照生产工艺操作。
以上是泰美嘉公司为您整理的关于导致冲压加工废品率增高的原因，希望加工厂家针对对应的原因做出相关调整，提高五金件的成品率。
随着工业的精细化，各行业对冲压件要求也越来越高，这其中就包括冲压件外形。而在冲压件外形冲裁过程中，容易产生翻料、扭曲现象，影响产量，该如何解决。
冲压件在级进模中，通过冲切冲压件周边余料的方法，来形成冲件的外形。冲压件产生翻料、扭曲的主要原因为冲裁力的影响。冲裁时，由于冲裁间隙的存在，材料在凹模的一侧受拉伸 ，靠凸模侧受压缩。当用卸料板时，利用卸料板压紧材料，防止凹模侧的材料向上翘曲，此时，材料的受力状况发生相应的改变。
冲裁时产生的冲件毛边所致。需研修冲切刃口，并注意检查冲裁间隙是否合理，产生冲件的翻料、扭曲变形，导致折弯后成形不良，需从冲裁下料工位着手解决。
折弯时冲压件失稳所致。主要针对U形及V形折弯。此问题的处理，对冲压件进行折弯前的导位、折弯过程中的导位，以及折弯过程中压住材料防止冲压件在折弯时产生滑移是解决问题的重点。
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