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碳粉成型机制作的煤棒的直接影响到碳棒的价格，作为碳粉成型机用户，大家都在想法提高所制煤棒的，增加收益，那么究竟哪些方法可以提高碳粉成型机所制煤棒呢
1、开机前调整好碳粉成型机的叶轮、机头、走料简及进煤孔之间的间隙，叶轮与走料简的径向间隙在18mm左右，机头与进煤孔之间的间隙一般在2mm左右;
2、严格控制碳粉干湿度，粒度，只有原料达到适宜状态，才能提高所制碳棒的;
3、所用煤粉中不得含有任何金属及坚硬物质，否则将损坏碳粉成型机辊皮，降低所制碳棒;
4、精心控制通过碳粉成型机的电流，电流是衡量碳粉成型机负荷和煤棒挤紧程度的主要参数，是操作者控制碳粉成型机的主要依据，保证电流稳定才能提高所制煤棒的;
5、严格控制碳粉成型机的进煤量及搅拌机转速，进煤量一般不超过搅拌机主轴，搅拌机转速控制在750转/分;
6、做好刚制出来的煤棒冷却工作，通过冷却把刚制出来的煤棒水分蒸发掉一部分，使所制碳棒逐渐变硬提。
空心煤棒挤压机厂家出料口套和螺旋轴叶片的区别
空心煤棒挤压机厂家特征：
1、在出料口内衬套和煤棒模，煤棒模由出料口端的螺母挡住;
2、螺旋轴的螺旋叶片的螺距由右至左逐渐变小。煤棒挤压机厂家 筒体与轴承座之间设置有挡污板(动，挡污翻).油封侧，在挡污板与档污盘之间的筒体上开有排污口。
3、煤棒挤压机厂家筒体套的内壁开有若干防磨槽，且防磨槽靠出料口一端是不通的:
4、煤棒挤压机厂家煤棒模的中心部位有凸导。
5、煤棒挤压机厂家出料口套和螺旋轴叶片的摩擦面喷涂有硬质合金粉沫。
煤棒挤压机厂家为何使用这么广泛
制炭机的生产加工程序：
将物料用铡草机切割或用粉碎机进行粉碎，其物料粒长度和含水量均在规定范围内：由上料机（皮带输送机）或人工将物料均匀送到成型机上方料口内，进行压制成型即是成品。从原料来源到燃料使用流程为：物料回收铡切上料自动去金属压制成型输出冷却运输民用、小型锅炉生物质电厂。
一、本产品设计合理、制造质量可靠、具有结构简单、操作方便、体积小、占地少、省工、省电的特点。
二、设计的全自动控制电加热装置，可随机调节物料的干湿度，保证出料成型稳定，提高了工作效率。
三、本产品主要部位采用了材料经特殊处理，所以可连续压制生产，。
四、适用于各种生物质原材料的压制成型，且能源消耗少，生产。
五、改老式机心的三个轴承为四个，增加了机器的稳定性和性。
六、改老式的涂油式润滑为油浸式润滑，只要不缺油，可多年使用。
七、加大螺距增加进料量，从而大幅提高了产量。
八、改进了成型筒的结构，减小了机械与原料的摩擦力，增加了芯棒的密度。
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