硫化铁生产

硫化铁矿这种主要成分为FeS2的矿石，含铁量为46.6 %，而硫的含量达到53.4 %，呈现灰黄色，比重约为4.95～5.10。同时这种矿石常常含有许多其它较贵重的金属，如铜、镍、锌、金、银等；同时，硫铁矿又常与铜、铅、锌、钼等硫化矿床共生，并含有金、钴、钼及稀有元素硒等，能综合回收利用。所以常被用做金属冶炼工业的原料。但是黄铁矿在超细粉磨过程中极易发生氧化，这是选矿行业中长期以来难以解决的问题。如想了解更多的硫化铁的相关信息，欢迎致电华建新材料进行咨询。

工业上常利用黄铁矿制硫酸工艺的残渣作为钢铁冶金原料使用。残渣主要化学成分为Fe2O3，一般含铁40 %～55 %，含硫1.5 %～2.0 %，硫酸渣作为金属冶炼的原料，主要是利用其中含铁成分，减少烧结原料的生产成本。烧结料中硫酸渣的陪加量一般在10 %以下。硫化铁在潮湿空气中氧化时，二价铁离子被氧化成三价铁离子，负二价硫氧化成四价硫，放出大量的热量。将硫酸渣进行处理，增加细度，提高其含铁量，降低含硫量，可作为球团矿的原料。如想了解更多的硫化铁的相关信息，欢迎致电华建新材料进行咨询。

水热法合成FeS2：水热法是在特别制造的密闭反应容器(高压釜)里，采用溶液为反应介质，通过对反应容器加热，创造一个高温、高压的反应环境，使得通常难溶或不溶的物质溶解并且重结晶。在制备过程中S原子的引入有利于增加成核数目，提高FeS2微晶的结晶度；对于特定的水热反应体系，随着反应温度的升高合成的FeS2粉体颗粒直径将增大；在一定范围内，反应时间对粉体粒径的影响呈线性。硫化铁主要用于生产硫酸，硫酸是强腐蚀性物质，对于人体本身来说非常的危险，很多人会担心硫化铁的废渣也是危险废物，其实不然，铁矿石烧渣采用硫铁矿或是含硫尾砂做原材料所产生的废渣。

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