解冻机的优势：
超高温报警。结合多年客户设备使用情况，加装超高温报警，设备控制程序报警、独立的报警装置、报警后启动的热源切断装置,并配上手机端远程监控（客户自备电脑、手机），避免了设备运行期间客户蒸汽压力不稳等因素造成温度过高影响冻品的隐患。
消毒系统。
时开机节能预算。
低温高湿解冻技术是利用低温工况保证产量、高湿环境，辅以风速调节，融入了的
缓化设备售后
解冻机的优势：
超高温报警。结合多年客户设备使用情况，加装超高温报警，设备控制程序报警、独立的报警装置、报警后启动的热源切断装置,并配上手机端远程监控（客户自备电脑、手机），避免了设备运行期间客户蒸汽压力不稳等因素造成温度过高影响冻品的隐患。
消毒系统。
时开机节能预算。
低温高湿解冻技术是利用低温工况保证产量、高湿环境，辅以风速调节，融入了的控制技术和数据采集技术，使冻品达到解冻目的的一种技术。具体做法是通过对产品中心温度、表皮温度、库内湿度、库内温度四个数据的采集，来控制蒸汽、制冷、加湿几个过程的运行，让冻品达到好的解冻效果。
低温高湿解冻设备特点【图】
低温高湿解冻设备特点
一、低温高湿解冻机解冻间
1、解冻库体采用聚氨酯保温板组成，內侧板采用S304不锈钢板，外侧根据客户要求S304不锈钢板或彩钢板均可。库门采用平移门。
2、内部加湿装置循环风系统采用不锈钢制作来保证食品卫生要求。
3、内部加湿 循环风系统冷交换器可采用吊装和框架方式。根据客户安装现场设计制作，循环风方式上下送风、水平送风，可根据客户产品设计。
二、制冷系统
1、采用氟利昂系统、安全节能。
2、制冷系统可根据客户要求选择。
3、冷交换器铜管铝片设计。
低温高湿解冻设备过程介绍
低温高湿解冻设备是解冻冻猪肉、冻牛肉、冻羊肉等肉类的解冻设备，该设备解冻肉类效果好，外表鲜艳，无水分。
低温高湿解冻设备包括冷库库体，冷库内板（1.2mm304不锈钢拉丝板）组成，冷库外板和冷库内板之间设有100mm聚氨酯防火保温层，用于解冻库的保温；冷库库体设有推拉式冷库门和冷库门锁，采用托盘、框架方式，根据客户安装现场设计制作，循环风方式上下送风、水平送风，可根据客户产品设计，库内分布多个温度传感器和湿度传感器，用于在线监控库内温湿度。
低温高湿解冻设备过程介绍：
首先将冻肉由人工置于托盘、框架小推车上解冻，解冻初期，由于冻肉自身的低温以及解冻会吸收大量热量，导致库温降低，库温设定值时，蒸汽加热系统启动，湿热蒸汽经细小喷嘴喷出，送风管风机迅速将蒸汽在解冻库循环加热库内空气，用于库内加温，直至库内温度升至 设定温度时停机；解冻后期，库内温度逐渐升高，当库温高于设定值时，制冷蒸发器启动，经制冷蒸发器制冷的空气流经风道，通过风道口到达肉样，实现库内降温，直至库温达到终设定温度停机。在整个解冻过程中，根据冻品解冻工艺需求设定湿度，湿热蒸汽加湿系统启动，热蒸汽通过湿热蒸汽喷口喷至库内，用于冻肉加温、加湿解冻。如此循环，直至肉块中心温度达到 -2±1℃时，解冻过程结束。
高湿低温节能解冻技术成为
目前我国的肉类加工企业特别是需要深加工的肉质品生产企业中，存在原料肉解冻环节中的控制，解冻损耗及营养成分的流失困扰生产企业的问题。选择一种好的适宜的肉类解冻方法可以充分保证加工用原料肉的，从而使终产品的质量得以保证。因此肉类解冻被视为肉类加工企业生产过程中的关键点之一。因此高湿低温节能解冻技术成为。
低温高湿解冻机主要特点
1、解冻高
解冻过程中冻品中心与表面温度差始终保持在的范围内，结合科学合理的布风装置，确保冻品从中心到表面解冻均匀，保持食品的新鲜状态。
2、产品的失重率低
冻品解冻过程中始终在低温高湿度环境中进行，这样解冻的食品细胞汁液流失，保持了食品原有的色泽风味
