设备介绍
冷床是中小型棒材车间不可缺少的辅助设备之一。当流态层温度为300℃时，奥氏体分解温度约为500℃左右，比铅浴淬火还低。它的功能是将轧机轧制后经飞剪剪切成倍尺长度的棒材, 输送并卸到冷床齿条上冷却, 使其温度由900℃降至100 ～ 300℃, 然后由冷床下料装置将其收集成组送至输出辊道上, 再由输出辊道将其送到冷剪剪切成定尺成品。冷床的设计质量与安装精度直接决定
酸洗冷轧设备
设备介绍
冷床是中小型棒材车间不可缺少的辅助设备之一。当流态层温度为300℃时，奥氏体分解温度约为500℃左右，比铅浴淬火还低。它的功能是将轧机轧制后经飞剪剪切成倍尺长度的棒材, 输送并卸到冷床齿条上冷却, 使其温度由900℃降至100 ～ 300℃, 然后由冷床下料装置将其收集成组送至输出辊道上, 再由输出辊道将其送到冷剪剪切成定尺成品。冷床的设计质量与安装精度直接决定着产品的终质量。
输入辊道
(1)功能将分段飞剪剪后的倍尺棒材运输到冷床区并加速, 使棒材产生一定的初拉力, 保持棒材在平直状态下运行, 也使棒材被剪断后能够升速, 与其后一根仍在轧制的棒材拉开距离。因乱床等事故造成的热废品，当班必须清出，确保冷床周围的环境整洁冷床主要有拔齿式冷床、齿条步进式冷床、拨爪式冷床、运载链式冷床、滚盘式冷床等。(2)输入辊道参数辊子直径:188mm;辊身长度:175mm;辊间距:1 200mm;轧件速度:4. 5 ～ 18m /s;辊道线速度:4. 5 ～ 20m /s;辊道辊面与水平夹角:12°(前部由0°逐渐过渡到12°)。
冷床操作规程：
1.轧制过程中，冷床作业人员严禁上冷床，不准在辊道、齿条上行走。2.生产中出现乱床等事故，必须等停轧以后进行处理清出。矫直板矫直板位于冷床入口侧,由制动裙板拔入的轧制棒材首先落到矫直板上,使棒材保持i大平直度。3.冷床取样要使用工具进行取样。4.作业中应注意观察周围的情况，无关人员严禁进入大冷床的危险区域。5.因乱床等事故造成的热废品，当班必须清出，确保冷床周围的环境整洁。
冷床主要用途该冷床设备主要用于轧后钢板在线缓慢自然冷却。在型材生产线上，冷床对型材还具有预弯曲功能，防止型材在自然冷却过程中因各处质量不等导致出现不规则弯曲。应用领域:冷床主要应用在钢铁行业、冶金行业等。
流态冷床法(Kobe process)
热轧线材从沸腾粒子流态床中通过时得到冷却的在线控制冷却方法，又称流态层法或粒子沸腾床法。它是德国奥伯豪森冶金公司研制的。步进翻转冷床利用步距与齿距的差值，使圆钢在冷床上每移动一个齿距，圜钢就滚动了一个角度，避免了圆钢在冷床上的不均匀冷却所造成的质量问题。1967年日本神户钢铁公司第6线材厂安装了两套流态冷床，生产硬线、冷镦钢及不锈钢线材。在日本称此法为KP法(Kobe Patenting)。
（作者： 来源：）
