bmc注塑模具结构图
⑴料筒温度：一般温度控制在60℃以下，避免固化;
⑵注塑压力：一般在20~70MPa范围，而在封装成型时为防止损坏封装件，压力应控制在10MPa左右;
⑶注塑时间：很快，zui短可低至1秒;
⑷模具温度：通常控制在140~160℃，以保证满模后固化;
⑸固化时间：一般在15~60秒。
BM
bmc注塑工艺
bmc注塑模具结构图
⑴料筒温度：一般温度控制在60℃以下，避免固化;
⑵注塑压力：一般在20~70MPa范围，而在封装成型时为防止损坏封装件，压力应控制在10MPa左右;
⑶注塑时间：很快，zui短可低至1秒;
⑷模具温度：通常控制在140~160℃，以保证满模后固化;
⑸固化时间：一般在15~60秒。
BMC制品系列模塑料包装、运输、存放的
BMC制品系列模塑料封装在复合薄膜袋中，每包25公斤，包扎后装入纸箱;
运输途中谨防重压、受热和包装破损;
贮存期在温度25oC避阳光的干燥库房中，生产日算起三个月，超过保存期经复检合格仍可使用。
成型温度
BMC模塑料的压制成型温度是十分重要的工艺参数。成型温度的高低与物料的类型、配方（组分）、所使用的成型压力、制品的复杂程度及壁厚、收缩的控制、流动条件以及有无预热等都有关。
温度高，固化速度快，生产效i率高；而要想获得好的表面质量，则要用较低的温度，特别是对有些要求用慢速闭模的成型制品。但温度低、物料流动时间长，会使压制成型过程放慢。为防止制品表面出现开裂，对一些深型腔、形状复杂而壁薄的制品，则需要采用低温的成型条件。
BMC（Bulk Molding Compound）又称“团状模塑料”，是由不饱和聚酯树脂、低收缩/低轮廓添加剂、引发剂、内脱模剂和矿物填料等经预混成糊状后，再加入增稠剂和着色剂等，并在的料釜中与不同长度的玻璃纤维进行搅拌，增稠后，即形成的团状中间材料。
BMC的成型方式主要有模压成型、传递成型和注塑成型。近年来，随着注塑技术的不断进步，BMC的注塑成型日益增多。
★BMC注塑成型后的处理：
喷嘴后退，离开模具，令喷嘴、料筒和料斗的温度降至常温；
挤压柱塞上升5~10mm，以降低树脂压力；
不清洗，使用胶布将喷嘴头部堵住，防止喷嘴内的材料干燥；
若设备长时间不运行，需分体清洁，用溶剂将残留在料斗、喷嘴和料筒表面的树脂、三和等擦拭干净。
★其他注意事项：确保料斗、挤压柱塞和材料搬入箱及其周边环境保持清洁，同时料斗内能放入干燥的树脂。
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