注塑机的常见问题都有哪些解决办法
9、加玻纤产品易出现泛纤的原因及解决方法：
是由于熔胶温度低或模具温度低，射胶压力不足，造成玻纤在胶内不能与塑胶很好的结合，使纤泛出。加高熔胶温度，模具温度，增大射胶压力
10、产品易脆裂的原因及解决方法。
产品易脆裂是产品使用水口料和次料太多造成产品易脆裂，或是料在料管内停留时间过长，造成胶料老化，使产品易脆裂。增加新料
35T立式注塑机供应商
注塑机的常见问题都有哪些解决办法
9、加玻纤产品易出现泛纤的原因及解决方法：
是由于熔胶温度低或模具温度低，射胶压力不足，造成玻纤在胶内不能与塑胶很好的结合，使纤泛出。加高熔胶温度，模具温度，增大射胶压力
10、产品易脆裂的原因及解决方法。
产品易脆裂是产品使用水口料和次料太多造成产品易脆裂，或是料在料管内停留时间过长，造成胶料老化，使产品易脆裂。增加新料的比例，减少水口料回收使用次数，一般不能超过三次，避免胶料在料管内长时间停留。
11、透明产品有白点的原因及解决方法：
透明产品有白点是因为产品内进入冷胶造成，或料内有灰尘造成的。提高射嘴温度，加冷料井，原料注意保存，防止灰尘进入。
12、进料口温度对产品的影响：
进料口温度的过高或过低，都会造成机器回料不稳定，使加料量不稳定，而影响产品的尺寸和外观。
13、什么是注塑机的射出马力
射出马力PW(KW)=射出压力(kg/cm2)×射出率(cm3/sec)×9.8×
14、活塞杆外径中间小，两头大问题
由于中孔针过热产品收缩不均衡，造成活塞杆外径中间小，两头大.中孔针可采用散热快的磷铜材料来做，模具在产品中间部分排气。
15、什么是注塑机的射出能力
射出能力PK=射出压力(kg/cm2)×射出容积(cm3)/1000。
日精注塑机常见的几个基础知识
1、什么是注塑产品的投影面积，怎样计算投影面积。
答：从注塑机的模板开合方向看到产品z。
2、合模力的作用是要抵抗什么推力
答：合模力主要用来抵抗射胶时模内产生的推力。
3、注塑加工生产时影响模内压力的因素
答：1、注塑产品的流长比;2、塑料颗粒原料的粘度特性;3、射胶速度。
4、生产深腔型制品时，开模行程通常有什么要求。
答：开模行程﹥2倍制品高度+浇口高度
5、射出压力的主要作用是什么
答：注射时克服熔融塑料的流动阻力与保证产品密度。
通常来说不锁模大多都是因为机械设备的故障造成的，所以我们在检测的时候也有一套流程。1、检查安全门前行程的开关，查看是否处于关闭状态。如果开启请及时关闭，再次启动机器测试是否能锁模。2、检测锁模压力设置是否正确，锁模压力不够，也会造成无法锁模。设定值因和调试机器的数值保持一致。3、检查I/O板是否有输出，电磁阀是否带电。4、检查液压安全开关是否处于压合状态，机械锁杆要处于打开状态，否则机器检测到未打开就不会锁模。5、锁模的压力过大也是会造成无法锁模，同理过小也无法锁模。锁模的压力不应超过机器的压力值，维修测试的方法也很简单，调低压力再次启动立式注塑机查看是否锁模。6、润滑油不足或者长时间未更换，机铰每天都需要补充润滑油来减低铰边与铰司间的摩擦，维持铰边正常工作。如长时间润滑油不足或者未进行更换就会造成铰边的摩擦阻力增加，从而终导致无法锁模。
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