镀铬加工厂能使用的添加剂一般有光亮剂、走位剂、柔软剂、沙面剂等，添加剂的用量非常少，每升镀液中只需加入几毫升，现在更有只加零点几毫升，只要加入就有明显的作用，所以为了保证镀铬效果需要使用添加剂，接下来通过实例给大家讲解一下添加剂的神奇的效果：
1、比如镀铬加工厂里用硫酸铜和硫酸配成镀铜液，只要使用光亮剂，镀出的镀层就呈现出光亮细致的亮紫铜色。
2、针对镀镍的脆性问题
电镀硬铬加工
镀铬加工厂能使用的添加剂一般有光亮剂、走位剂、柔软剂、沙面剂等，添加剂的用量非常少，每升镀液中只需加入几毫升，现在更有只加零点几毫升，只要加入就有明显的作用，所以为了保证镀铬效果需要使用添加剂，接下来通过实例给大家讲解一下添加剂的神奇的效果：
1、比如镀铬加工厂里用硫酸铜和硫酸配成镀铜液，只要使用光亮剂，镀出的镀层就呈现出光亮细致的亮紫铜色。
2、针对镀镍的脆性问题，如果不加入柔软剂，镀出的镀层会有内应力而发脆，有时会因太脆而开裂，但加入柔软剂后，就可以使内应力大大减小，甚至出现零应力状态，添加量很小零点几至几毫升。
一般说引起镀铬层起泡、剥落的原因有：除油、除锈不；镀前化学活化处理不当；镀前阴小电流活化处理不当，造成待镀面钝化；镀件与镀液温差过大；镀铬时温度变化范围过大；电 镀过程中断电，要是短时间断电；镀液被油或其他有机物污染等。
排除这种故障的措施主要是根据上述原因进行：如除尽零件表面的油、锈、氧化皮等污物；严格按工艺规范进行活化，或者阴小电流活化处理；在镀件预热后再进行正常电镀．加强镀液温度的控制，并适当搅拌镀液
客户反应，找到我们，反应有些机械电镀硬铬很快生锈，有的不到一个月就生锈!电镀自然为了防锈，为何这么快就生锈呢！
原因有：1，镀液不纯，建议化验，过滤，
2，厚度不够，建议增加电流强度和电镀时间；
3，电镀后去，氢气会分化硬铬，提前生锈；
4，工件前处理要好！
电镀硬铬在行业监管领域中有哪些检查要求：
企业生产环保监管部对于排水问题的监管主要针对的行业包含：冶金、电镀、化工、印染、制药、造纸等企业的排水监管，由此可见这一系列的行业生产加工流程死需要非常严密的，而产品电镀工艺也是在这一监管行业之一
镀铬后的摩擦系数小，特别是干摩擦系数，在所有的金属中是低的，所以镀铬具有很好的性。
铬镀后零件在碱、硫化物、和大多数有机酸中均不发生作用。
它在可见光范围内，铬的反射能力约为65%，介于银(88%)和镍(55%)之间，且因铬不变色，使用时能长久保持其反射能力而优于银和镍。
所以不管是从产品的使用时间的延长和性能的提高等方面，我们选择镀铬加工的机率还是非常的大的。
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