该怎么判断挤出塑胶模具质量的好坏该怎么判断挤出塑胶模具质量的好坏
一、我们在选择的时候一定要看这个模具的厚度,虽然模具在使用不需要太过于用力你,或者是其他的恶劣环境,但是由于经常遇见倒模和脱模的现象,塑胶模具就会很容易,出现损耗、变形等问题。而解决这些问题的依据就是加宽模具的厚度。因此,我们在挑选模具的过程中,从厚度就能分析出模具的好坏。
二、看看挤出模具的规格是否标准,好的模具可
塑胶模具制造厂
该怎么判断挤出塑胶模具质量的好坏
该怎么判断挤出塑胶模具质量的好坏
一、我们在选择的时候一定要看这个模具的厚度,虽然模具在使用不需要太过于用力你,或者是其他的恶劣环境,但是由于经常遇见倒模和脱模的现象,塑胶模具就会很容易,出现损耗、变形等问题。而解决这些问题的依据就是加宽模具的厚度。因此,我们在挑选模具的过程中,从厚度就能分析出模具的好坏。
二、看看挤出模具的规格是否标准,好的模具可以将生产出来的挤出塑料产品尺寸控制在零点几毫米的误差当中,而劣质的模具往往生产出来的产品误差会达到几毫米甚至是几厘米。
三、查看整个模具的材质与做工,好的模具应该是内外两面都十分光滑,看起来富有光泽,而且手感微润沉手的,劣质的模具可能表面会有毛刺或是坑坑洼洼,两者一比就是高下立现。

外壳模具加工过程中冷变形对铝材性能的影响有哪些
外壳模具加工过程中冷变形对铝材性能的影响有哪些:
1、力学性能:铝材经冷变形后,由于发生了晶内及晶间的破坏,晶格产生了畸变以及出现了第二类残余应力等,使塑性指标急剧下降,在极限状态下可能接近于完全脆性的状态;另一方面,由于晶格畸变、位错增多、晶粒被拉长细化以及出现亚结构等,而使其强度指标大为提高,即出现加工硬化现象。
2、结构及各向异性:铝材经较大冷变形后,由于出现织构而使材料呈现各向异性。例如,外壳薄板在深冲时易出现明显的制耳。应合理控制加工条件以充分利用织构与各向异性的有利方面,而避免或消除其不利的方面。
塑胶模具加工模具由什么组成呢
塑胶模具加工模具由什么组成呢?
1、弹簧等弹性零件在使用过程中弹簧易损坏,通常出现断裂和变形现象。采取的办法就是更换,在更换过程中一定要注意弹簧的规格和型号。
弹簧的规格和型号通过颜色、外径和长度三项来确认,只有在三项都相同的情况下才可以更换。弹簧以进口的质量为佳,有Raymond塑胶模具加工弹簧等。
2、塑胶模具加工使用过程中冲头易出现折断、弯曲和啃坏的现象,冲套一般都是啃坏的。冲头和冲套的损坏一般都用相同规格的零件进行更换。冲头的参数主要有工作部分尺寸、安装部分尺寸、长度尺寸等。
3、紧固零件,检查紧固零件是否松动、损坏现象,采取的办法是找相同规格的零件进行更换。
4、压料零件如压料板、优力胶等,卸料零件如脱料板、气动顶料等。保养时检查各部位的配件关系及有无损坏,对损坏的部分进行修复,气动顶料检查有无漏气现象,并对具体的情况采取措施。如气管损坏进行更换。

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