热泵型香菇烘干体系在国内外的研讨与开展
20世纪70时代末，80时代初，热泵技术开端鼓起。随着热泵的开展，被逐渐运用于烘干行业，醉初用于烘干木材，随后逐步应用于更广的领域，烘干种子、谷物、药材、果蔬等。热泵烘干体系一般由热泵体系和烘房体系组成，热泵体系主要部件为压缩机、冷凝器、节流阀、蒸发器。蘑菇烘干机主要由循环风机和回风通道以及排湿风机组成。热泵通其过耗费小
蘑菇烘干机
热泵型香菇烘干体系在国内外的研讨与开展
20世纪70时代末，80时代初，热泵技术开端鼓起。随着热泵的开展，被逐渐运用于烘干行业，醉初用于烘干木材，随后逐步应用于更广的领域，烘干种子、谷物、药材、果蔬等。热泵烘干体系一般由热泵体系和烘房体系组成，热泵体系主要部件为压缩机、冷凝器、节流阀、蒸发器。蘑菇烘干机主要由循环风机和回风通道以及排湿风机组成。热泵通其过耗费小部分的电能（或其他高位能）使制冷工质在热泵体系内循环，将环境或其他的废热余热中的低位热能转化为可用于烘干的高位热能，蘑菇烘干机高位热能则传递给干燥介质，干燥介质在蘑菇烘干机体系内循环加热烘干物料。热泵烘干是一种将低位热源搬运为高位热源的烘干技术，对环境几乎没有影响，且能耗低，无污染，节能环保，符合当时动力政策和开展趋势，成为国内外学者研讨的热点。三水平三要素的话，原本需求27次的实验，可是选用正交法的话经过9次实验的代表性，能较地反映出实验的结果，这就是正交实验设计所特有的均衡分散性。
蘑菇烘干机
热泵烘干具有以下优势：
（1）蘑菇烘干机节能效果好。热泵干燥是经过搬运环境或废热中的能量对物料进行烘干，从能量搬运角度来看，热泵所发生的热能是其耗费的电能加上搬运的热能，是搞效节能的，热泵干燥体系的COP很高，单位能耗除湿量规模在1—4kg/k Wh之间，平均值为2.5kg/k Wh。蘑菇烘干机前期行三要素三水平正交法得到醉佳工艺计划，后期实仓做实验。
（2）蘑菇烘干机干燥规模广。热泵干燥所提供的温度规模是-20℃—100℃（加辅热设备），相对湿度规模是15%—80%。较宽的温湿度规模使热泵干燥可以运用于多种物料的干燥。
（3）便于自动化操控，参数可控性强。热泵干燥相对于传统的燃煤燃木材等干燥有着便于操控的优势，自动化程度高，可以较大的进步工作效率。
（4）干燥产量好。热泵干燥的过程中，物料外表水分和内部水分的蒸发速率非常相近，接近于自然的干燥过程，是一种较平稳的干燥途径。另外，干燥过程处在一个关闭的环境中，削减物料的受热蜕变及变色，削减了其风味物质的丢失。相比传统的干燥，热泵干燥更好的维护被烘干物品的色彩、香气、味道、外观形态和有效成分，所以烘干后的物量好，等级高。蘑菇烘干机实验办法与设备实验设备是建造较好的产品样机，以及足量的新鲜七彩花生。
（5）对环境较为友爱。热泵干燥运用的清洁动力，整个过程不发生污染物，较传统的燃煤和木材的干燥可以很好的维护环境。
蘑菇烘干机体系
蘑菇烘干机体系由箱体、房门、回风隔板、移动料车、排湿/排热风机、新风风机、过滤网、风冷冷凝器和电加热器组成。烘干房包含加热室和物料室，物料室内设置有移动料车，物料室上部设置有回风通道，蘑菇烘干机物料室两头墙体上还设置有排湿/排热风机。
香菇经过挑选、剪柄后均匀放置在移动料车上，烘干房内空气在循环风机的作用下在物料室和加热室直接循环，热风在物料室放出热量后回到加热室被加热，再到物料室放出热量，依此往复循环，当蘑菇烘干机物料室内湿度较高时，湿球温度计把信息传递给操控器，操控器经过操控敞开排湿/排热风机排走水分。在排湿/排热风机排走湿热空气的同时，新风风时机相应的补充新风量，以维持烘房内的压力恒定，也保证了烘干房的耐久干燥才能。热泵干燥所提供的温度规模是-20℃—100℃（加辅热设备），相对湿度规模是15%—80%。
香菇堆积孔隙率
在蘑菇烘干机作业过程中，香菇是均匀堆积在物料盘中的，香菇堆积中存在空地，因此在模拟中将物料盘和香菇当成多孔介质模块。多孔介质的孔隙率就是物料盘中堆积香菇中孔隙的体积与一切香菇的密实体积的比值。
蘑菇烘干机的物理模型和数学模型，主要内容如下：
（1）蘑菇烘干机通过phoenics软件对500kg容量热泵型香菇烘干房不同送风方法别离建立了 4200×2200×2100mm（长×宽×高）物理模型并进行结构化网格划分，X轴方向的网格单元数为NX=90，Y轴方向的网格单元数为NY=50，Z轴方向的网格单元数为NZ=55。蘑菇烘干机以微处理器作为首要硬件部分的控制单元，蘑菇烘干机以PID闭环控制办法设计了一款核桃主动烘干控制体系。
（2）针对热泵型香菇烘干房内气流组织，蘑菇烘干机选用标准k-模型作为模拟计算的数学模型，并设置烘干房的送风温度为50℃，送风风量为4m3/s，排湿/排热风机的排风风量设置为用0.39m3/s，香菇堆积孔隙率设定为0.3。
每月有必要要对烘干机进行较为完全的检查，及时地处理和解决蘑菇烘干机存在的各种问题和故障。根据相关的操作规范打开烘干机的后箱盖，并运用柔软的棉布对内部的相关设备进行清洁；及时检查轴承等重要部件，根据运用状况增加润滑油减少冲突，或及时替换磨损严峻的轴承；根据运转要求对烘干机的皮带涨紧力进行检测，并调整蘑菇烘干机皮带轮使之保持在较为合理的范围之内；回风通道在物料室内离烘干房底部1550mm的位置水平安置，回风通道的外端离烘干房门的间隔为400mm，内端往加热室延伸400mm。侧重检测烘干机运转轰动之后容易掉落或许松动的部位，如，管道衔接处、门的摇臂、电气线路，根据具体状况对其进行加固处理，并替换严峻损坏达不到运用规范的部位零件。
管理人员要根据相关的规范和要求进行年度检修，完全地对烘干机的各部件状况进行检测：对烘干机基座的固定螺栓进行检测，并及时的固定松动的螺栓；对烘干机的支撑绷簧衔接进行查看，根据松紧状况进行相应的调整；对烘干机接地的重要线路和设备进行检测，以保证接地状况可以在较为牢靠和安全的范围之内；根据运转规范对蘑菇烘干机电脑板的交换器、风轮、操控运转状况进行核实和
