特种氟胶板技术参数：
比重：1.9~2.0；（specific gravity:1.9~2.0； )
扯断力：≥8Mpa (tearing≥8Mpa； )
伸长率：250%（tension:≥250%； )
硬度：75±5（hardness:75±5 )
颜色：黑色
生产规格：厚1~50mm；长宽：500~3000mm。
氟胶板
特种氟胶板技术参数：
比重：1.9~2.0；（specific gravity:1.9~2.0； )
扯断力：≥8Mpa (tearing≥8Mpa； )
伸长率：250%（tension:≥250%； )
硬度：75±5（hardness:75±5 )
颜色：黑色
生产规格：厚1~50mm；长宽：500~3000mm。
该产品已出口美国、法国、加拿大、印尼、俄罗斯、越南、澳大利亚、韩国、伊朗等多个，获得客户的一致好评。
密炼机混炼分为三个阶段，即湿润、分散和涅炼、密炼机混炼石在高温加压下进行的。操作方法一般分为一段混炼法和两段混炼法。
一段混炼法是指经密炼机一次完成混炼，然后压片得混炼胶的方法。他适用于全天然橡胶或掺有合成橡胶不超过50%的胶料，在一段混炼操作中，常采用分批逐步加料法，为使胶料不至于剧烈升高，一般采用慢速密炼机，也可以采用双速密炼机，加入硫磺时的温度必须100℃。其加料顺序为生胶—小料—补强剂—填充剂—油类软化剂—排料—冷却—加硫磺及超促进剂。20世纪60年代S开发的热塑性橡胶，无需化学硫化，而采用热塑性塑料的加工方法成形。
两段混炼法是指两次通过密炼机混炼压片制成混炼胶的方法。这种方法适用于合成橡胶含量超过50%得胶料，可以避免一段混炼法过程中混炼时间长、胶料温度高的缺点。第‘S一阶段混炼与一段混炼法一样，只是不加硫化和活性大的促进剂，一段混炼完后下片冷却，停放一定的时间，然后再进行第二段混炼。混炼均匀后排料到压片机上再加硫化剂，翻炼后下片。耐化学品、在所有合成橡胶氟橡胶的是S耐腐蚀和抗化学品并能长久服务于应用范围。分段混炼法每次炼胶时间较短，混炼温度较低，配合剂分散更均匀，胶料质量高。
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