压滤机滤布跑泥的原因
压滤机滤布跑泥的现象总是出现，经过细致的研究与不断的总结，总结出几个跑泥的原因：
一、压滤机本身的结构问题引起的
1.在进泥口处加挡板限制一下，在每边留出三十公分
2.查看下调偏控制装置和滤带张紧装置是不是有问题
3.重新试验下，看看加药量是不是合适
4.滤布冲洗不干净，冲洗水压力不够，或者喷头堵塞
二、污泥变质或污泥沉
耐高温滤布
压滤机滤布跑泥的原因
压滤机滤布跑泥的现象总是出现，经过细致的研究与不断的总结，总结出几个跑泥的原因：
一、压滤机本身的结构问题引起的
1.在进泥口处加挡板限制一下，在每边留出三十公分
2.查看下调偏控制装置和滤带张紧装置是不是有问题
3.重新试验下，看看加药量是不是合适
4.滤布冲洗不干净，冲洗水压力不够，或者喷头堵塞
二、污泥变质或污泥沉淀的时间过长导致污泥浓度过大
尽量保持污泥浓度在97%左右，太大了的话药剂就不容易和污泥完全混合了。
三、配药浓度太小
增大浓度做下小试看看。絮凝剂选择有问题，效果不好，不能形成大而稳定矾花，冲洗滤带的水堵塞或者是水压太小造成跑泥，污泥量和加药量没有调节好
原因4、还有可能是设备不合格，压滤机滤布连接有问题，包胶滚筒不合格。
真诚感谢您给予景津的关怀与支持。景津三十年来为数万个用户服务的同时，积累了丰富的过滤技术和经验，真诚期待您的参与。我们将心怀感恩，竭尽所能认真体会您的想法，了解您的需求。您的意见及建议，都将是我们宝贵的财富。我们尽大努力让您满意!
您的笑容就是我们的承诺!景津永远是您好的朋友!
压滤机滤布易跑料，拦截性差；
原因一：滤布的孔径大于物料的粒径，造成固液分离滤液不清的现象；
原因二：也是上面讲到的，没有正确的选择长纤与短纤滤布的区分。
原因三：配套滤袋厂家性不强，“盲选瞎指导”，以至于客户频繁更换滤袋，道听途说，换了这家再换那家，结果还是差不多。
解决办法：综合生产本身滤料介质的实际情况，在与厂家描述时要讲明物料的性质特点
压滤机滤布滤板间跑料的原因
进料压力过高引起的损坏:实际工作中,进料压力严重超过了压滤机许可进料压力,造成滤板间跑料和滤布损耗高。问题出在进料泵出口阀门的控制上。压滤机使用说明书要求,进料时要逐步升高进料压力。景津织出的滤布使用10天后进料量减少5%，其他滤布减少20%。对此,采取全开进料泵出口阀门,并在压滤机入料管上加装卸压管的措施。进料开始时,将卸压管阀门开大,随着压滤腔内固体颗粒量的增加,逐步关闭卸压管阀门,使进料压力缓慢上升至0.6MPa后,进入压滤过程,保持压力一段时间后,观察出水口出水减少或成滴时,关闭给料泵。采取这些措施后，可逐步升高给料压力,同时解决压滤机工作压力过高问题,减少滤布破损,杜绝滤板间跑料问题
景津在践行梦的同时，以“节能环保、美丽”为使命、“纳污水为清泉、化污泥为资源”，“胸怀绿色战略，致力于发展”成为世界环保领域有影响力的综合服务商。
是世界的工厂，因为这里有着多的人口，所以在劳动力上也就比其他的更便宜，然而虽然这位带来了更多的商机，但是于此同时也为带来了更多的污染，人们的生活环境面临着严峻的考验，如何才能解决不断严重的环境恶化问题呢，随着科学的进步，一些设备机械也随之产生，压滤机就是其中之一。它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的，而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的，所以，当你拿到你衣服里的粘称时，就会发现，是抽不出一根根的线头的。
压滤机作为新型的处理工业废水和废渣的分离功能的设备涌入人们的生活是近十年的时间，虽然时间很短，但是在市场上却有着严峻的竞争压力，因为现在的不断涌入，让本来就在质量和的创建上略微落后于国外的市场更为艰难的生存，那么面对着如此严酷的现状景津压滤机有限公司是怎样应对的呢？另外一些压滤机处理后滤饼可以进行二次利用，所以购买隔膜压滤机对含水量也有了要求3。
首先就是质量，毕竟在国内的众多的竞争中质量才是硬道理，因为有着更便宜的成本
