无论是对于大型机厂商还是中型机厂商，经典的可以推荐自动异形插件机生产线一般由2台自动异形插件机组成，1台高速自动异形插件机(片式元件自动异形插件机)1台自动异形插件机(IC元件自动异形插件机)，这样各司其职，有利于整条自动异形插件机生产线发挥出的生产效率。但是现在情况正在发生着改变，很多自动异形插件机生产商推出了多功能自动异形插件机，使得自动异形插件机生产线只由1台自动异形插件
全自动插件机
无论是对于大型机厂商还是中型机厂商，经典的可以推荐自动异形插件机生产线一般由2台自动异形插件机组成，1台高速自动异形插件机(片式元件自动异形插件机)1台自动异形插件机(IC元件自动异形插件机)，这样各司其职，有利于整条自动异形插件机生产线发挥出的生产效率。但是现在情况正在发生着改变，很多自动异形插件机生产商推出了多功能自动异形插件机，使得自动异形插件机生产线只由1台自动异形插件机组成成为可能。1台多功能自动异形插件机在保持较高贴片速度的情况下，可以完成所有元件的插件，减少了投资，受到中小企业、科学院的青睐。
异形插件机选型一般有哪些流程来选型：
全自动异型插件机分成便携式全自动异型插件机，X-Y轴式全自动异型插件机，多轴式全自动异型插件机三种关键构造，先必须确定产品类型。
①便携式自动给料自动螺丝机构造低成本，应用简易便捷，一般类似螺钉商品均可应用，每分可打螺钉30-40颗(视螺钉外螺纹长短会出现转变)。
②X-Y轴式异型插件机应用于产品规格转变经常，每一个商品拧螺丝总数较多的生产制造拼装，适用电子设备螺钉的全自动拼装。
③多轴式异型插件机适用商品大批量生产用，比如LED摸组。其较大，需出示安裝部位工程图纸或商品。
自动插件机系统的优缺点
分析原有自动插件机系统的优缺点，根据螺纹联接理论和拧紧技术，依据设计要求，采用现代设计方法，对小型螺钉自动插件机系统进行总体设计；
对构成该机械系统的渐开线二齿差行星传动进行优化设计、建立虚拟样机模型，并对该机构进行运动学和动力学，得到运动曲线及受力情况.随着多项新的落地，异形插件机产业将迎来一个新的成长时代，除了智能化、数字化等发展趋势外，标准化或许将成为异形插件机发展的标签之一。
两个端头的Chip元件自定位效应的作用比较大
两个端头的Chip元件自定位效应的作用比较大,插件时元件宽度方向有1/2～3/4以上搭接在焊盘上,长度方向两个端头只要搭接到相应的焊盘上并接触焊膏图形，再流焊时就能够自定位,但如果其中一个端头没有搭接到焊盘上或没有接触焊膏图形,再流焊时就会产生移位或吊桥;
对于SOP、SOJ、QFP、PLCC等器件的自定作用比较小,插件偏移是不能通过再流焊纠正的。如果插件位置超出允许偏差范围,必须进行人工拨正后再进入再流焊炉焊接。否则再流焊后必须返修,会造成工时、材料浪费,甚至会影响产品可靠性。生产过程中发现插件位置超出允许偏差范围时应及时修正插件坐标。
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