玻璃酒瓶在包装行业中的影响？
随着技术的不断发展，玻璃类的包装已经渐渐的淡出了我们的视线，所以玻璃制品在我们生活中逐渐被塑料制品所替代。那么在不断发展的包装行业中玻璃在不断的受着行业的冲击，为它的发展带来了很大的影响。
近年来，随着生活质量不断提高，消费者对各种食品饮料质量及包装档次要求越来越严，由原来的玻璃制品的包装逐渐多元化，一些用玻璃容器包装的饮料都逐渐改成PET塑
500ML洋酒瓶生产厂家
玻璃酒瓶在包装行业中的影响？
随着技术的不断发展，玻璃类的包装已经渐渐的淡出了我们的视线，所以玻璃制品在我们生活中逐渐被塑料制品所替代。那么在不断发展的包装行业中玻璃在不断的受着行业的冲击，为它的发展带来了很大的影响。
近年来，随着生活质量不断提高，消费者对各种食品饮料质量及包装档次要求越来越严，由原来的玻璃制品的包装逐渐多元化，一些用玻璃容器包装的饮料都逐渐改成PET塑料及金属容器包装，出现这种情况的原因一个是玻璃酒瓶成本过高，再有在很多，玻璃容器被禁止在野外、音乐会及比赛等公众场所中使用，这样就大大影响了玻璃酒瓶的应用。
PET塑料瓶瓶透明、高阻隔、可塑、可重新密封，这些性能使其在软饮料市场中不断增长，在果汁、果汁饮料等市场中，市场份额逐渐增大，市场占有率也很快。但是PET材料在制造过程中制造商需在氧气阻隔性和耐热等问题上不断改进，使其具有更高的竞争力。
考虑到金属罐包装便于携带，制作精良，气质高雅，再循环利用率高，金属罐在一些消费领域也得到厂家及消费者的支持。市场占有份额也在不断增大。但是一直以来玻璃酒瓶厂是酒包装的，这也使人们形成了固有消费习惯，这种消费习惯是潜移默化的，短期不会改变。玻璃酒瓶颜色多样，而且玻璃酒瓶透明的特性，加上颜色的不同，从浅色到深色均可选择。这种透明的特点满足了酒在保存过程中对于光线的需求，酒厂可以根据酒的品种不同，选择不同颜色酒瓶。透明的酒瓶加上喷涂蒙砂等各种效果，显得更具质感，这也是酒厂所追求的。因此玻璃酒瓶厂如果在生产投入中加大技术改进，玻璃酒瓶在包装领域仍会处于主导地位。
虽然玻璃产品在不断的被替代，但是在我们的生活中它还是不可缺少的，只要我们不断的发展和研制出新的产品才能更好的让它发展起来，更好的服务于我们的生活。
为什么酱香型白酒很少用透明瓶子？
买酒时候可以发现，市场上各类白酒种类很多，瓶体、包装也是千姿百态。仔细点可以发现大部分都是装在透明的玻璃瓶里，而酱香型白酒大都使用不透明的玻璃瓶装，那么为什么别的白酒大多用透明玻璃瓶装，而酱香型白酒用乳白色的瓶子？其实原因很简单。
一、免误会。酱香酒是在10摄氏度时，会出现白色絮状沉淀物或者失光的，这是酱香酒的允许的。如果透明的话，消费者往往是以有无沉淀物来判断酒质的，免消费者看到误会，用不透明的瓶子也是非常明智的选择。
二、避光。不透明的酒瓶（乳白瓶、坛子、瓷瓶等）可以避光，有利于酱香酒的存放陈酿，保证酒体质量。大家都知道酱香酒中有很多物质，若有光，很可能引起酒质变坏，尤其是紫外线。避光，能有效避免强光、紫外线使酒体温度升高，引起酒中所有的酸类、酯类等营养物质发生变化，影响酱酒的口感。酱香酒的存放条件就是恒温恒湿的避光、阴凉通风。就在1960年初，轻工业部主持的科研“两期试点”，曾专门进行对比试验，结果证明：避光有利于陈化老熟。
三、保持美观。好的酱香型白酒颜色微黄透明，无悬浮物，无沉淀，用不透明容器更能满足消费者美的追求体现品味。而且用乳白色玻璃瓶保存能够更好的保持其喝时好喝、好吞，喝后不、不口干的特点!
四、坛子、瓷瓶更体现传统工艺。众所周知，在古代时都是用不透明的坛子（陶瓷）等容器装酒的，现在就算技术进步了，人们更喜欢使用精致的不透明容器（乳白瓶、瓷瓶等）容器装传统工艺的酱香酒，给人一种更加传统的感觉。
其实这些不同的酒包装不同，是很正常的，但是各有各的路数，使用乳白色玻璃瓶，不想因为包装而影响酒的质量，因此好的酱香型白酒，采用的是乳白色的玻璃瓶包装。这也符合它“历久弥香，越陈越香”的特质，更适合大众投资收藏。
玻璃酒瓶常见瑕疵有哪些？
下面为大家带来详细分析说明;
1、 裂纹。裂纹是玻璃瓶普遍的缺点。它可能非常细，有些只有在反射光中才能发现。经常产生的部位是瓶口、瓶颈和肩部，瓶身和瓶底部也常有裂纹产生。
2、厚薄不匀。这是指玻璃瓶上的玻璃分布不均匀。主要是玻璃料滴温度不均匀，温度的部分黏度小，容易吹薄；温度低的部分阻力大，较厚。模型温度不均匀，温度的一边玻璃冷却慢，容易吹薄，温度低的一边，因玻璃冷却快而吹厚。
3、变形。料滴温度和作用温度过，由成形模脱出的瓶子尚未完全定形，往往会下塌变形。有时瓶的底部尚软会印上输送带的纹痕而使瓶底不平。
4、不饱满。料滴温度过低或模型过冷会使口部、肩部等处吹不饱满，产生缺口、瘪肩和花纹不清晰等缺陷。
5、冷斑。玻璃表面上不平滑的斑块称为冷斑。这种缺陷的产生原因主要是模型温度过冷，多在开始生产或停机再生产时发生。
6、突出物。玻璃瓶合缝线突出或口部边缘向外凸出的缺陷。这是由于模型部件制造不够正确或安装不够吻合而产生的。模型损坏、合缝面上有污物、顶芯提起太晚未进入位置前玻璃料已落入初形模中，就会使一部分玻璃从隙缝中压出或吹出。
7、。有各种形状，有的是折痕，有的是成片的细的。产生的原因主要是由于料滴过冷，料滴过长，料滴未落在初形模中间而粘连在模腔壁上而产生的。
8、 表面缺点。瓶罐的表面发毛、不平，主要是由于模腔表不光滑而造成的。模型的润滑油不清洁或涂油的刷子过脏，也会使瓶罐表面质量下降。
9、气泡。在成形过程中产生的气泡往往是几个大气泡或集中在一起的若干小气泡，这和玻璃本身的均匀分布的小气泡是有区别的。
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