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开松机结构特点
212型开松机单动式多臂开口机构，如图7-30所示。织机主输造过一对齿轮1、2传动竖输3，再由竖轴传动两只齿筒4和4"两者作反向转动。飞现以SF65-1型摇架(图3-27)及TF-18摇架(图3-29)为例来说明这种锁紧机构的原理。齿筒上只有一部分有齿，当装在摆动杆7上的摆动抨齿片5与上都齿
再生棉开花机图片
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视频作者：高密市华欧机械设备有限公司
开松机结构特点
212型开松机单动式多臂开口机构，如图7-30所示。织机主输造过一对齿轮1、2传动竖输3，再由竖轴传动两只齿筒4和4"两者作反向转动。飞现以SF65-1型摇架(图3-27)及TF-18摇架(图3-29)为例来说明这种锁紧机构的原理。齿筒上只有一部分有齿，当装在摆动杆7上的摆动抨齿片5与上都齿衡的有窗部分喻合时，齿片5作顺时针方向转动，而与下都齿筒嘀合，则作反向转动。这种机构上，每一套盘片传动一片综框，所以属单动式。
4、4'齿简上仅一半有齿z齿盘B上则一瑞缺一齿，而另一端的相对位置上缺三齿。当齿盘向上，在缺一齿处与上街筒嗡合，则窗片5顺转，综框上升。相反，若齿盘B向下，在缺}窗处与下，窗筒喻合，则齿盘B逆转，综框下降。由于销子开口大于上、下皮圈皮的厚度之和，且皮圈具有一定的弹性，使钳口的皮图不贴紧于销子，略有上下伸缩的余地。窗片5每次只转半转，窗盘上缺一齿处是为了缓和齿筒与齿片哺合时发生的冲击。当转过半转后转到缺三齿处，则两者之间就脱离喻合，齿盘就开始"止。
开松机摆动杆上齿片5与上方或下方窗筒相哺合是由花筒纹链控制的。综框的运动，则是由齿片5上的销钉6带动摆动杆7，使古拉动吊综仔8，而使综框升降。它的结构特点是：
(1)金开口，有综框静止时间，适用于阙幅织机。
(2)用双臂吊综，不用回综装置，综框升降都是积极的。
(3)用齿片5来传动吊综籽，而窗片5的传动又可以有下面三种不同的方法来得到不同的综框静止时间。‘’
开松机提综部分
开松机综框的提升，在消极式多精开口机构上一般用皮手段、钢丝绳或链条拖动，在积极式多臂开口机构上要求用轻质的具有足够刚性的构件作积极传动。在设计提综机构时，除了要求机构具有足够的强度、刚度外，还要求综框两边动程一致，综框才能保持平齐，否则形成梭口倾斜，以致影响梭子正常运行等。此外，应注意机构受力要小，以免产生振动。将数字代入上式，得:(2)中包、大包:每20个小包为一中包，中包重量=20X5=100kg。过分长的皮带、链条、钢丝绳，在运转过程中由于伸长引起吊综的松动和运转时综框的t震动等，这也是要避免的。图7-24是通常所用的双滑轮提综机构，综框用皮带或链条等1和2在两边各绕过一只导轮，通过吊综调节螺杆拖动综框两侧。当开松机提综臂摆动时，如其提综点的速度是Va，则两边提综速度各是VhV，。
开松机在积极式多臂开口机构上，往往用图7-25(甲)所示的四连杆机构来传动综框的两侧。图中A和A'是吊综点。主动杆OIBo转动时，由连杆BoB;使从动杆A'O，B;转过同样的角度。608kgo每小包中有100只单绞，若干单绞合并为一个大绞(又称团)，小包内大绞数(团数〉因每绞重量不同而变化，如表9-2所示，可接下式计算z一每小绞重量/gX每团小绞委主例每小绞重量为31。因中的杆系，在设计时要求综框两边的总动程保持一致。设计方法如设已知综框总动程为2H，杆AOIBo相应转过角度为"。先根据空间地位的许可走出杠杆AOIBo的臂长，然后确定连抨BoB;的长度以及ζAOIBo及ζA'O，Bo'的大小。设通过0，0，连线的中点作一直线，使其在0，及O.圃上的割线长BoB，和Bo'B，'都等于2Hi，则B.B.'的长度以及L:AO，B..ζA'O，B'。的大小便可自图中量得。在新型的多臂开口机构上，除了采用这种机构提综外，图7-25(乙)是另一种四连杆机构。它们都装在车肚内，传动的连抒也都属刚性联络的构件。
九剌棍开松机的工艺设计要求如下：
给棉帘子至开棉剌银间隔距适当增大一些，在机器运转时，易于将碎布块、皮块、铁丝等杂物剔出。
开棉刺辊是本机主要的开棉和梳理机构。机内纤维束尚较大，而且是在非握持状态下依靠两个打击机件来扯松，但由于锯齿的抓取效能较高，棉层也不厚，故开棉剌辊间的隔距一般选用1.59毫米。
开棉刺辊没有除杂作用，同时考虑到转移的需要，刺辊上的锯齿角度可选用78°。
除杂刺辊既要将开棉刺辊上的纤维转移过来，又要排除杂质，故除杂刺辊上锯齿的密度应大于开棉刺辊，除杂刺辊的速度也应犬于开棉刺辊。但改善前、后排粗纱重量差异比较有效的方法，还是键翼顶端刻槽或加装假捻器。除杂刺辊的锯齿要考虑到除杂的要求，角度应稍大一些，可选用84.0为便于转移，除杂剌辊至开棉刺辊间的隔距应适当小一些。
由于剥棉刺辊要从除杂刺辊上剥下纤维，并被后方凝棉器的吸风将纤维输出机外，因此，剥棉刺辊上锯齿的密度应大于除杂刺辊，剥棉刺辊的速度也应大于除杂刺棍。为了有利于将纤维自除杂刺辊剥离后抛出，剥棉刺辊上锯齿的角度宜大。
推动刺辊是将上方开棉剌辊上剩余的纤维转移过来，重新把纤维投入棉仓内。因此，推动剌辐上锯齿的密度应大于开棉刺辊，锯齿角度宜较大，其速度在纤维转移良好的情况下，以稍慢较好，如速度过快，纤维被抛出的力大，纤维被抛向摇极时，摩擦大，易起扭结。
在剥棉剌辊后方应连接风力较强的凝棉器，以便顺利
