乳化油处理方案择优推荐

老化油泥的成分主要是：泥、水、催化剂、聚合物等及少量的油；2、老化油泥、（浮渣）经处理后的回收污油进入甲方污油收集系统。浮渣主要成分是：聚合氯化铝、聚bing烯酰胺药剂，通过气浮的聚合物；依据新海石化贵公司要求，濮阳县威德环保化工有限公司（以下简称我公司或乙方）本着环保技术发展、互助互赢目的，制定20吨/天老化油泥、浮渣、生物泥进行处理，通过我公司技术、设备设施、药剂等投资与运营，实现贵公司固体废弃物“减量化”处理，通过我公司技术处理中，打破以往的难处理、高成本处理等问题解决；为企业安全平稳生产环保事项做有力保障。

设计工艺及设施标准

原料搅拌池2座（长：13m宽：6m高：2.5m）→提升泵（2台长杆杂物轴流泵）→综合反应箱体2个（10*8*2=160m3，含6台搅拌器）提升泵1台，另增加临时齿轮泵1台→3台，分离出的油（进入甲方污油收集池），水进所在污水处理装置处理，泥进离心脱水装置处理→泥杂成型机→烘干机→焚烧（进甲方锅炉焚烧）。不锈钢材质（经高氧培养生物菌类注入综合反应箱体与原料产生反应）。

老化油脱水处理方法，在老化油中加入剥离剂实施油砂、油泥剥离，即油固分离，剥离后的油液加入破乳剂，进行破乳并进而实行油水分离。破乳剂主剂脱水率达到80%以上;工艺简单可行。完全解决老化油的处理难题和老化油的安全问题，对油田老化油的回收与处理，提出一套安全的处理技术，同时该技术对于节约能源，减轻污水处理和集输系统的压力，解决污水水质恶化等问题具有重要意义，适合于落地油、含油污泥、油砂、含油污水处理。综合反应箱体采用钢结构移动式，箱体长10m宽8m深2m，用于老化油泥初步的降凝、稀释，药剂反映，并通过高氧生物质发生器内培养好的生物菌对顽固性物解体，在以上所述作用下形成絮状物。具有极其重大的经济效益和社会效益。

含油废水的处理应首先考虑油性物质的回收，充分利用处理后的水资源。因此，含油废水的处理可首先利用隔油池。顾名思义，隔油池用于处理含油污水，实现油水分离，回收油或重油。隔油池适用于分离废水中较大颗粒的油，处理效率为60-80％，出水中的油含量约为100-200mg/L.难以去除废水中的细油珠和乳化油，然后是油水分离（提升或凝结）的第二步。储药罐液位实现可视化，药剂使用计量操作简单、计量准确，加药泵实现时时在线标定。该过程不仅防止处理装置被油堵塞，而且还更好地发挥每个装置的脱脂性能。在该过程中，如果在提升泵之前进行脱脂，则可以降低乳化程度。