自动包装机设备管理“六源”问题的解决方法
1、污染源的解决
污染源的治理主要有三个方向，一个方向是源头控制，另一个方向是对污染扩散的防护；三是污染物的收集、**、再循环利用。同时因为机械设备不存在疲劳度等问题，所以不论是效率还是质量都非常稳定，更是能够减少人工因为疲劳导致的误差及错误操作，则样就能够在应用中起到很好的消除加工误差和减轻劳动强度作用。清扫时解决污染源的常用办
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自动包装机设备管理“六源”问题的解决方法
1、污染源的解决
污染源的治理主要有三个方向，一个方向是源头控制，另一个方向是对污染扩散的防护；三是污染物的收集、**、再循环利用。同时因为机械设备不存在疲劳度等问题，所以不论是效率还是质量都非常稳定，更是能够减少人工因为疲劳导致的误差及错误操作，则样就能够在应用中起到很好的消除加工误差和减轻劳动强度作用。清扫时解决污染源的常用办法，就是清扫也有很多方式，要根据自动包装机设备实际，设计不同的清扫手段，如利用压缩空气清扫，为避免粉尘搬家，可以更多采用工业吸尘器清扫；有的自动包装机设备部位要通过擦拭来清扫，根据自动包装机设备不同，擦拭的工具可以使棉布、棉纱、软纸灯；有的需要有机溶j剂配合擦拭，有的不能用有机溶液；有的需要用煤油清洗，有的需要用铜毛刷刷，有的需要同铜g刀刮等。
2、清扫困难源的解决
解决清扫困难源也有三个方向，一是控制源头，使这些难以清扫的部位不被污染；二是设计开发的清扫工具，使难以清扫变成容易清扫；三是污染物的导流、**和再循环利用。
3、故障源的解决
故障源的解决关键在于了解故障源形成的条件，通过某种手段控制、阻碍故障形成条件的产生或者发展。一旦故障发生，要分析了解故障发生的规律和原因，然后采取相应的措施加以避免，并要根据形成的条件和原因来实事求是的寻找解决办法并予以实施。
4、浪费源的解决
浪费源的解决也要从来源的“出处”下工夫。如人走灯不灭、空调不关、机器不停；各种泄漏引起的浪费，如漏水、漏气、漏汽、漏油、漏其他介质，要采取各种技术手段去做好防漏、堵漏工作，实在无法防漏，就做好泄漏物的**和循环等；总线技术的发展也是有迹可循的，目前主要有三种趋势影响着自动包装机行业总线技术的发展：首先，就是要有系统就绪的硬件设施，即为自动包装机的产品，这样可以的构建一个系统，减少作业时间。对于材料的浪费，一方面通过工艺和设计的改进节省原材料，另一方面可以在废材料的**、还原、再利用方面下工夫。
5、缺陷源的解决
解决缺陷源的问题一定要从根本的源头做起，比如自动包装机设备本身和员工操作、维修规范着手，只有这样，才能从根本上解决问题。
6、危险源的解决
危险源的解决依赖于对现场环境的分析，找出不合理的环境要素，通过重新布局、环境改造、再设计改建、加装防护设施、现场定置化管理等方式解决；自动包装机设备运行危险源要通过对自动包装机设备设计加装防护、报警装置，通过强化对员工的安全防护、劳动保护和培训，或通过对自动包装机设备工艺的再设计和改进来根本解决；老牌厂家能屹立市场而不倒，他们的产品无论是质量还是设计工艺都是经得起市场检验的，往往能用更低的成本生产出更高质量的设备。人为操作危险源通过操作规范训练和严格管理，可视化的作业提示来减少和避免。
全自动包装机的设备维护
全自动包装机设备的维修分为:计划性维修、预见性维修、日常维修、紧急维修、全自动包装机设备改进性维修
一.维修共性
1.维修安全性：维修每个动作的FMEA，根据每一个动作做安全防护
2.维修人员：公司内部保人员倾向于面的管理，涉及的知识面需要广，可以处理相对简单的维修；维修交给的外协公司处理。原因：疲惫的维修，精力不能投入到全自动包装机设备的管理方法之学习，因小失大；相信未来的技术会继续发展，生活条件会越来越高，而全自动颗粒包装机也会带给我们更多的惊喜。知识不足，对全自动包装机设备寿命的经济管理反而不利。
一.计划性维修
1.维修内容：根据经验、知识，重要的是根据全自动包装机设备说明书介绍和现场全自动包装机设备实际运行的状态进行全自动包装机设备全自动包装机设备的大修、中修、小修。
2.为什么维修：没有计划性维修，可能预计的故障点可能会变为紧急维修，对比紧急维修和预防性维修的费用对比。
3.怎么维修：首先明确可能故障点对全自动包装机设备整体寿命造成哪些影响，维修点关键参数是哪些，关键参数设计的原因，方案和参数关系的散布图，确定方案
二.预见性维修
1.什么是预见性维修
通过数据采集判定全自动包装机设备部件在未来某个时间后它的可靠性将大幅度降低，带来工时、安全、x率、质量等损失。例如：合金钢到头在车削45钢时，按照既定的切削参数可以车产品，产品的表面粗糙度和尺寸随车削产品个数增加而线性减小，根据目前数据状态和趋势可以判断维修的经济时间。一般来说，我们可以通过提案改善制度，使员工不断改进作业方法和手段，提升个人的工作效率。
预见性维护需要线性、正态西格玛等曲线的支持
三.日常维修
全自动包装机设备紧急故障是不正常的，一旦发生，出于生产考虑，可能不可以立刻维修，这是需要作出维修计划，在生产间隙或停机x时间完成全自动包装机设备维修。
四.紧急维修
紧急维修是对生产的挑战，能在产能允许的时间内恢复生产吗？
1.对故障现象的清晰
从看到的、听到的、闻到的描述某个部件/全自动包装机设备的现状
2.故障分析
分段隔离排除法
3.维修团队能力培养
知识共享，每天分享会，建立学习型组织
4.外委团队的建立
寻找、培养24H服务的外协
五.全自动包装机设备改进
从全自动包装机设备运转效率、可靠性、精度、运行率角度对全自动包装机设备改进。
自动包装机技术薄弱环节的突破
随着自动包装机产业的发展和竞争的升级，提高产品技术含量，拥有自主的专利、设计，注重的打造和营销才是自动包装机厂家长期发展的j选择。我国自动包装机产业的发展需要以市场需求为导向，以发展高新技术为主导、重点突破薄弱环节，加快自动包装机产业化。 随着自动包装机行业的发展，国内自动包装机产品技术含量越来越高，也越来越注重的打造与营销。自动包装机厂家要想提升竞争力，获得更多市场，必须加强技术，注重的打造与营销。 受制于国内自动包装机厂家规模较小，生产能力有限，关键功能部件发展滞后等因素，国内自动包装机市场竞争力仍显不足，在与国际大争夺市场时，大多数自动包装机厂家依靠降低产品售价来获得市场。有异物进入定转子的间隙时或者偏心时，不再出现这种美妙的连续声。
全自动包装机不能被短期利益所
不能被短期利益所，做出为降低成本而忽视全自动包装机的短视行为，如果为了片面追求眼前利益，盲目降低产品生产设计维护成本，采取偷工减料、粗制滥造、顶替等歪门邪道，只会造成坑害消费者、丧失消费者信任甚至接受法律制裁等后果。所以要走正确地成本控制道路，在控制产品生产设计维护成本同时兼顾产品的不断和品种质量。面对诸多不利因素食品机械企业要随时留意市场变化：此外，还存在一些包装机械企业治理粗放，精细化治理尚未实现。
全自动包装机产业处于大环境下，行业不景气，降低运营成本，提高利润率，只有严格控制好经营成本，谨慎投资，不盲目扩张，方能在激烈地市场竞争中立于不败之地。
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