木方模板材料进场后项目部需组织施工单位进行材料规格、几何尺寸 交接验收要求：
1、木方模板材料进场后项目部需组织施工单位进行材料规格、几何尺寸等进行验收。对不符合要求的要求退场。各项目必需现场配备压刨机，对进场方木进行精加工，减小几何尺寸偏差。
2、支撑架搭设完毕，项目部需组织监理、施工单位进行支撑体系验收，验收合格方可进行模板铺设施工。
3、通线检查支架顶部
工程工法模型
木方模板材料进场后项目部需组织施工单位进行材料规格、几何尺寸
交接验收要求：
1、木方模板材料进场后项目部需组织施工单位进行材料规格、几何尺寸等进行验收。对不符合要求的要求退场。各项目必需现场配备压刨机，对进场方木进行精加工，减小几何尺寸偏差。
2、支撑架搭设完毕，项目部需组织监理、施工单位进行支撑体系验收，验收合格方可进行模板铺设施工。
3、通线检查支架顶部标高、水平度，扣件紧固度，扫地杆、大横杆、小横杆、剪刀撑、斜撑搭设、稳固度是否符合要求。（2）模板安装和浇筑混凝土时，施工单位应派专人对模板及其支架进行观察（及巡模）和维护。扣件拧紧力矩值不应小于40N.m，且不应大于60N.m。
质量标准：
1、砌体轴线位移允许偏差：10mm；砌体垂直度允许偏差：5mm；表面平整度允许偏差：8mm；
2、砂浆饱满度：水平缝：≥90%，竖向缝≥80%；
3、灰缝宽度：8mm~12mm；加压蒸汽块灰缝：水平：15mm；严格执行颁发现行的和招标文件明确的设计规范、施工规范、验收标准以及招标文件的《技术规范》，满足业主、设计文件提出的质量、安全、环保等各项要求。竖向：20mm；
4、坎台高度不宜小于200mm。
5、墙体拉结筋伸入墙体不应小于1000mm。
2.构造柱样板：
做法标准：
1、构造柱留置位置、钢筋规格、间距等满足设计要求；
2、构造柱应浇筑密实，强度达到规范要求；
3、构造柱砖砌体应按规定要求设置马牙槎。
材料节约:加工过程中应精心计算统筹下料，遵循先长料，后短料的原则。（三）钢筋连接接头的质量控制：1、闪光对焊及帮条焊：焊接时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，在任一焊接接头中心钢筋直径35d且不小于500mm区段内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率不宜超过50%。要求焊缝饱满，不得漏焊、烧钢筋，单面帮条焊接长度必须满足≥10d的要求，用焊条E55系列焊HRB400钢筋，E50系列焊HRB335钢筋。2、支撑架搭设完毕，项目部需组织监理、施工单位进行支撑体系验收，验收合格方可进行模板铺设施工。 次数用完API KEY 超过次数限制
施焊操作要点：1)闭合回路、引弧：通过操纵杆或操纵盒上的开关，先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输人回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接。2)电弧过程：引燃电弧后，应控制电压值。借助操纵杆使上下钢筋端面之间保持一定的间距，进行电弧过程的延，使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池。底板后浇带清理做法：1、垫层施工（底板施工前）每隔30m预留长600mmx宽600mmx深500mm的清理洞口。3)电渣过程：随后逐渐加快下送钢筋的速度，使上钢筋端部插入渣池，电弧熄灭，进入电渣过程的延，使钢筋全断面加速熔化。 次数用完API KEY 超过次数限制
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