威海自控反应釜有限公司生产的加氢反应釜主要技术参数
设计压力： 12.5MPa 设计温度： 350℃
容 积： 1-10000L
材 质： 不锈钢、钛、锆、哈氏合金等
用 途： 适于连续加氢法生产山梨醇、木糖醇、麦芽糖醇、糖醇等产品。
依据催化加氢过程进料原料油性质的不同，相应地所采用的工艺流程和催化剂是不相同的，其反应的形式也有各异，一
大型加氢反应釜销售
威海自控反应釜有限公司生产的加氢反应釜主要技术参数
设计压力： 12.5MPa 设计温度： 350℃
容 积： 1-10000L
材 质： 不锈钢、钛、锆、哈氏合金等
用 途： 适于连续加氢法生产山梨醇、木糖醇、麦芽糖醇、糖醇等产品。
依据催化加氢过程进料原料油性质的不同，相应地所采用的工艺流程和催化剂是不相同的，其反应的形式也有各异，一般有三种类型：固定床反应器、移动床反应器和流化床反应器。
小型加氢釜操作规程注意事项
1、釜体的升温降温不得采用速冷速热方式，升温速度一般不大于80℃／h，降温时可用空冷或风冷。
2、用直接加热方法升温时，达到操作温度前必须降低加热速度，以防超温。
3、针形阀系线密封，仅须轻轻转动阀针即能达到良好的密封性，禁止用力过大，以免损坏密封面。
4、高压釜及控制仪必须接地使用以保证安全。
加热单元，模块加热，生产用加氢反应釜，加热，控制精*准
加氢反应釜广泛应用于各种催化反应、高温高压合成、加氢反应、气液两相、液液两相、放热反应、组成测试、稳定性、腐蚀性测试、精细加工、超临界反映、催化剂评价和发展等应用、主要分布在石油化工、化学、制药、高分子合成、冶金等领域、
威海自控反应釜有限公司加氢催化反应釜中设置灵活多变的催化剂分离系统：根据催化剂类型的不同，设计合适的过滤系统，如沉降法、微孔过滤法、陶瓷膜过滤法、压滤法等，并根据工艺需要配置安全过滤器和催化剂失活系统，使催化剂的回收与套用更便捷、安全。
加氢反应器操作于高温高压临氢环境下，并且进入反应器的物料往往都含有硫和氮等杂质，和氢反应生成具有腐蚀性的硫化qing和氨。另外，加氢反应是放热反应，会使床层温度升高，但又不能出现局部过热现象。
依据催化加氢过程进料原料油性质的不同，相应地所采用的工艺流程和催化剂是不相同的，其反应的形式也有各异，一般有三种类型：固定床反应器、移动床反应器和流化床反应器
冷壁式加氢反应器
冷壁式反应器是在设备内壁设置非金属隔热层，有些还在隔热层内衬不锈钢套，使反应器的设计壁温降至300℃以下，因而就可以选用15CrMoR或碳钢，内壁也不用堆焊不锈钢，从而大大降低了制造难度。
但由于冷壁式反应器的隔热层占据内壳空间，减少了反应器容积的利用率，浪费了材料，而且冷壁式反应器内的非金属隔热层在介质的冲刷下，或在温度的变化中易损坏，操作一段时间后可能就需要修理或更换，且施工和修理费用较高。如果操作时衬里脱落，衬里脱落处附近的反应器壁会超过设计温度，从外观看，该处油漆会变色。如不锈钢316L、钛合金、锆合金、哈氏合金、莫耐尔合金400、碳钢等。因此反应器的不安全隐患大大增加，严重时甚至造成装置的停车。
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