石墨坩埚具有良好的热导性和耐高温性，在高温使用过程中，热膨胀系数小，对急热、急冷具有一定抗应变性能。对酸、碱性溶液的抗腐蚀性较强，具有优良的化学稳定性。石墨粉的特性即高强耐酸性、抗腐蚀和耐高温3000℃以及耐低温-204℃，同时它的抗压强度大于800kg/Cm2，在450℃空气中失重1%，回弹率为15-50%（密度1。石墨坩埚，因具有以上优良的性能，所以在冶
真空炉石墨件生产商
石墨坩埚具有良好的热导性和耐高温性，在高温使用过程中，热膨胀系数小，对急热、急冷具有一定抗应变性能。对酸、碱性溶液的抗腐蚀性较强，具有优良的化学稳定性。石墨粉的特性即高强耐酸性、抗腐蚀和耐高温3000℃以及耐低温-204℃，同时它的抗压强度大于800kg/Cm2，在450℃空气中失重1%，回弹率为15-50%（密度1。石墨坩埚，因具有以上优良的性能，所以在冶金、铸造、机械、化工等工业部门，被广泛用于合金工具钢的冶炼和有色金属及其合金的熔炼，并有着较好的技术经济效果。石墨坩埚外表有釉层和致密的成型材料，大大提高了产品的耐腐蚀性能，延长其使用寿命；石墨坩埚中的石墨成分全部采用天然石墨，导热性非常好。
石墨具有良好的化学稳定性。经过特殊加工的石墨，具有耐腐蚀、导热性好，渗透率低等特点，就大量用于制作热交换器，反应槽、凝缩器、燃烧塔、吸收塔、冷却器、加热器、过滤器、泵设备。广泛应用于石油化工、湿法冶金、酸碱生产、合成纤维、造纸等工业部门，可节省大量的金属材料。模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。由于石墨的热膨胀系数小，而且能耐急冷急热的变化，可作为玻璃器的铸模，使用石墨后黑色金属得到铸件尺寸准确，表面光洁成品率高，不经加工或稍作加工就可使用，因而节省了大量金属。生产硬质合金等粉末冶金工艺，通常用石墨材料制成压模和烧结用的瓷舟。单晶硅的晶体生长坩埚，区域精炼容器，支架夹具，感应加热器等都是用高纯石墨加工而成的。此外石墨还可作真空冶炼的石墨隔热板和底座，高温电阻炉炉管，棒、板、格棚等元件。
石墨坩埚的安装与固定：
1、安装燃气或燃油用坩埚：先将坩埚放置在底座上，在坩埚与炉壁顶部之间预留一定的坩埚膨胀空间，使用木块、硬纸板等材料加以固定。调整燃烧器和喷嘴的位置，使火焰对准燃烧室，不可直接对准坩埚底部。
2、安装旋转炉用坩埚：应使用支撑砖在坩埚浇嘴两侧对坩埚进行固定，避免将坩埚楔紧。同时在支撑砖与坩埚之间垫入3-4mm左右的纸板等材料，作为坩埚的预膨胀空间。
3、安装电炉用坩埚：应将坩埚放置在电阻炉的部位，坩埚底部应高于下面一排加热元件。同时在坩埚顶部和炉沿之间使用保温棉进行密封。
4、安装感应炉用坩埚：确保坩埚被放置在感应线圈的部位，以免坩埚出现局部过热和裂纹。
石墨模具在我们现在的生活中非常的常见，一般石墨模具清洗是石墨模具维护保养中的一个步骤，因为石墨模具制造开发的速度远快于石墨模具清洗的速度，石墨模具在清洗过后我们就要马上准备下一次的生产，这样留给石墨模具清洗的时间是相当有限的，系统化的石墨模具维护保养是基于维护需求和维修操作的连贯性之上的。为了实现“成本效益”目标，清洗石墨模具必须注意：制定详细的石墨模具清洗计划。当石墨坩埚初次被烘烤成红色时，检查绿色主体是否有“亮线”和“亮圈”。在对石墨模具的不同部位进行清洗时，如压机内部清洗、沿边擦拭、常规清洗、主要部分清洗，所采用的清洗操作方法也不同。
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