1、可提升加工过程中的自动化技术水平，运用冲压机械手有益于提升原材料的传输，钢件的装卸搬运，数控刀片的拆换及设备的装配线等自动化技术水平，进而能够提升劳动者生产率，降低成本成本费，加速保持工业生产化和自动化技术的脚步。
2、能够改进劳动者标准，防止伤亡事故在高溫，髙压，超低温、底压、有尘土、噪音、异味、有危险物质或者有其他毒副作用环境污染及其工作中室内空间狭小等场所中
冲压机器人图片
1、可提升加工过程中的自动化技术水平，运用冲压机械手有益于提升原材料的传输，钢件的装卸搬运，数控刀片的拆换及设备的装配线等自动化技术水平，进而能够提升劳动者生产率，降低成本成本费，加速保持工业生产化和自动化技术的脚步。
2、能够改进劳动者标准，防止伤亡事故在高溫，髙压，超低温、底压、有尘土、噪音、异味、有危险物质或者有其他毒副作用环境污染及其工作中室内空间狭小等场所中，用工手立即实际操作是有危险因素的或压根不太可能的，而运用机械臂就可以一部分或所有替代人地进行工作，另外在一些姿势简易却反复工作实际操作中，以冲压机械手替代人工服务实际操作，能够防止因为实际操作疲劳或粗心大意而导致的伤亡事故。能够降低人力资源有利于有节奏感的生产制造。
冲压机器人代替人工作业的优势：在国民生产中，冲压生产以其成型、节能节材的优点，广泛应用于国民生产的各个领域，是加工制造领域的重要组成部分。然而，冲压生产有着高噪音污染、高危险度、高强度、机械、单调、重复等生产特性。这些生产特性在采用人工作业的情况下存在着以下等问题。作业机械重复、单调乏味，使人员容易厌烦、精神不集中，造成人员和设备的重大安全隐患。
制造行业中使用的五金件特别是五金板件的加工通常采用精密冲床冲压，这种加工方法不仅、加工成本低，而且精密冲床冲压出的成品还具有质量稳定、规格统一的优点，但使用精密冲床冲压加工的方法也存在一定的局限性，一般用于金属板件开料，精密冲床冲孔及零件的整体成型的加工等，遇到复杂工艺，则需要配合其它工序或冲压机械手及周边设备来完成。
目前，冲压机械手被广泛运用于五金厂，不同厂家的产品对机械手的夹具设计要求都不一样，如何实现自动化改造？
如果客户产品冲压工艺中，需侧放产品进行冲压，建议客户更改产品摆放方向，将产品平放于模具中进行冲压，这样机器人连线生产时生产效率较高；
如果客户现场机台上的光电感应装置或模具中的导柱阻碍冲压机器人的运转轨迹，建议客户将其进行调整，以便机器人取料及送料顺利完成；
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